業(yè)務(wù)挑戰(zhàn)
海外客戶嚴(yán)格的技術(shù)要求延誤交期或沒有達(dá)到質(zhì)量要求將會面臨高額罰金
成功的關(guān)鍵
基于過程的模具設(shè)計特征和標(biāo)準(zhǔn)的零件庫，自動創(chuàng)建物料清單NX 支持高級的模具生產(chǎn)技術(shù)NX 的開放式界面和定制工具標(biāo)準(zhǔn)化的三維設(shè)計過程，全部采用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)格式
成果
設(shè)計錯誤率減少了80%較復(fù)雜模具的設(shè)計周期減少了3-5天出二維圖紙的工作量減少了50%提高了模具質(zhì)量, 加快了交付速度
全球市場帶來的挑戰(zhàn)
常州華威亞克模具有限公司（“華威亞克”）是一家專業(yè)從事設(shè)計和制造各種以家用電器和汽車為主的精密、大型注塑模具企業(yè)。公司現(xiàn)有員工723 名，年產(chǎn)值超過3 億元人民幣。作為中國最大的注塑模具制造商之一，公司致力于在最短時間內(nèi)為國內(nèi)外客戶提供高質(zhì)量、具有競爭力的產(chǎn)品，其長期目標(biāo)是成為客戶首選供應(yīng)商及永久的合作伙伴。
在十幾年的時間內(nèi)，華威亞克打造了一支由出色的專業(yè)設(shè)計師和經(jīng)驗豐富的模具制造人員組成的團(tuán)隊。除此之外，通過持續(xù)的技術(shù)創(chuàng)新，公司擁有了多臺世界上最先進(jìn)的模具制造設(shè)備，從而能夠提供高、精、尖的模具。目前，公司的模具年產(chǎn)能力為600 套。（圖1）
2005 年，華威成為全球最大模具制造商ARRK 集團(tuán)下的一員。通過與ARRK集團(tuán)的合作，華威掌握了先進(jìn)的管 理理念和更多的模具制造技術(shù)，而且還擴(kuò)大了海外客戶群。（圖2）
在最初與國外客戶打交道時，華威亞克了解到這些公司的技術(shù)要求與國內(nèi)公司有著天壤之別。國外客戶對制 造質(zhì)量、模具外觀和交貨周期的要求非常嚴(yán)格。另外，他們還要求使用國外標(biāo)準(zhǔn)件，模具實物必須與三維數(shù)字化表示一致，模具的每一項都有著詳細(xì)的驗收技術(shù)要求。如果違反合同條款，就會被處以高額罰金。（圖3）
分析并查找舊工藝存在的局限性
盡管存在著這些挑戰(zhàn)，但是當(dāng)遇到為世界領(lǐng)先的汽車零部件制造商之一佛吉亞制造模具的機(jī)遇時，華威亞克毫不猶豫地果敢出擊了，即使這意味著必須滿足更加嚴(yán)格的模具制造標(biāo)準(zhǔn)。
盡管存在著這些挑戰(zhàn)，但是當(dāng)遇到為世界領(lǐng)先的汽車零部件制造商之一佛吉亞制造模具的機(jī)遇時，華威亞克毫不猶豫地果敢出擊了，即使這意味著必須滿足更加嚴(yán)格的模具制造標(biāo)準(zhǔn)。
公司的研究分析還顯示，當(dāng)前的設(shè)計軟件和設(shè)計過程均不足以應(yīng)對新的挑戰(zhàn)。除此之外，公司模具設(shè)計人員的專業(yè)知識和軟件應(yīng)用水平也參差不齊。比如，即使設(shè)計功能相同的零件，設(shè)計人員也會根據(jù)自己的設(shè)計風(fēng)格創(chuàng)建不同尺寸、形狀的零件。公司的設(shè)計應(yīng)用軟件比較雜，沒有統(tǒng)一的平臺。而且，由于設(shè)計過程的時序性質(zhì)以及需要在各個階段轉(zhuǎn)換數(shù)據(jù)，設(shè)計周期變得過長，而且容易發(fā)生質(zhì)量事故。
完整的解決方案，標(biāo)準(zhǔn)的過程
經(jīng)過多方面的評估和比較，華威亞克通過Siemens PLM Software 公司在南京的鉑金代理商南京志翔科技有限公司，購買了NX™ 軟件，取代以前的程序。華威亞克的項目經(jīng)理周小偉表示：“Siemens PLM Software 的NX 軟件提供了完整的模具設(shè)計解決方案。而Siemens PLM Software 的合作伙伴志翔科技為我們提供了完善的培訓(xùn)和售后支持，幫助我們提高了設(shè)計人員的技能，改善了內(nèi)部協(xié)同。”（圖4）
華威亞克運用NX 的開放式界面、編程工具和零件庫創(chuàng)建了一個定制的標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計過程。周小偉表示：“由于有了NX，我們的模具設(shè)計過程現(xiàn)在得到了簡化，實現(xiàn)了自動化，并且十分準(zhǔn)確。”
由于從設(shè)計到仿真和制造的整個過程只使用NX 數(shù)據(jù)格式，因此不再需要數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換，并且不會發(fā)生錯誤。另外，NX里面的高級功能，比如，直接建模和仿真加快了模具設(shè)計速度，與外界的數(shù)據(jù)交換也更加快速。（圖5）
與原來的設(shè)計過程相比，基于NX 的標(biāo)準(zhǔn)方法有了很大的改進(jìn)，全部實現(xiàn)了三維設(shè)計，并且可以在設(shè)計周期結(jié)束時快速生成二維圖紙。周小偉表示：“像一輛大馬力汽車一樣，NX 是具有超高性能的三維設(shè)計軟件。”不僅如此，NX 還能自動創(chuàng)建準(zhǔn)確的物料清單，支持高級的模具制造方法，比如高端電脈沖、數(shù)控銑、線切割、深孔鉆以及放電加工(EDM) 等。
減少了錯誤，提高了質(zhì)量
自從實施了基于NX 的新模具設(shè)計過程以來，華威亞克不僅把設(shè)計失誤率降低了80%，并且還縮短了周期時間。比如，一套中等汽車模具設(shè)計周期減少了3 到5 天。另外，標(biāo)注工具開發(fā)，模具上水路、孔位能夠自動列表標(biāo)注，生成二維圖紙的工作量減少了50% 。
總之，自從采用了NX 之后，華威亞克提高了模具質(zhì)量，縮短了開發(fā)周期，從而能夠提供符合佛吉亞這類國際客戶要求的質(zhì)量，并實現(xiàn)嚴(yán)格的交付目標(biāo)。周小偉表示：“我們按照要求的高質(zhì)量規(guī)格完成了佛吉亞項目，并準(zhǔn)時向客戶交付了模具。”（圖6）
華威亞克把與Siemens PLM Software和志翔科技之間的合作，視為提高競爭力的重要方式。周小偉表示：“我們將繼續(xù)用NX 來進(jìn)一步提高生產(chǎn)力和縮短周期時間，同時降低開發(fā)成本。”
