德國杜伊斯堡Hüttenwerke Krupp Mannesmann GmbH（HKM）主要生產生鐵和鋼材。HKM經營焦化廠和燒結廠；在這些地方，含鐵微粒被鑄成球狀或者壓成粉狀，再次添加到高爐中。

與同事Dirk Ehrich共同負責HKM工廠的紅外熱像儀的Ralf Ponczeck說道：“鋼鐵生產是一個時間長、復雜、高耗能的工藝鏈。若某一環節出錯，整條生產鏈將受阻，通常還伴隨著勞動力和基礎設施方面不可預知的結果。”

這兩名技術人員均經過ITC認證并獲得三級熱像師證書，由于測量和計算熱顯影對確定并減少工廠能源輸出至關緊要，因此這兩名技術人員被分配到HKM的能源管理部。他們使用配有14位FireWire視頻數據流（即SC640，校準為+2,000 C）以及24和80°鏡頭的P640紅外熱像儀。該熱像儀必須在極端的溫度、灰塵以及熱負荷條件下工作。負責生產水平的工藝工程師召集他們檢查或監控發動機、齒輪傳動裝置和壓鑄廠結構元件上承受的熱負荷以及與1,000 °C熱熔圓鋼直接接觸的冷卻元件是否正常運行。

什么是冷態鋼鐵制造和熱態鋼鐵制造？

除檢查作業外，Ponczeck和Ehrich還要收集熱成像證據，以確定重要生產流程和裝置的閾值以及事故嚴重程度標準。他們使用先進的溫度和紅外圖像分析用軟件套件ThermaCAM Researcher軟件計算相關溫度顯影模式。Dirk Ehrich說：“電氣檢查中，我們實施三倍于傳統事故嚴重程度標準的計劃，但是我們的鋼鐵流程檢查結果是以我們的經驗以及我們收集的數據為基礎。”

這兩名技術人員稱其將繼續尋找HKM工廠內新的紅外熱像儀應用環境：“640x480像素分辨率不僅能提供更清晰的相關情況圖像，還允許我們從更安全的距離對我們擁有的許多危險區域進行檢查。”

謹此感謝FLIR Systems德國區域銷售經理Thomas Jung提供聯系方式和支持。