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基于紫金橋在機(jī)械設(shè)備聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控上的應(yīng)用

紫金橋軟件技術(shù)有限公司
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一、概述


  企業(yè)設(shè)備較多,所有設(shè)備獨(dú)立運(yùn)行,公司無法通過計(jì)算機(jī)及時(shí)了解所有設(shè)備的運(yùn)行和生產(chǎn)情況,對設(shè)備工藝參數(shù)設(shè)定需要專門技術(shù)人員到現(xiàn)場設(shè)定,效率較低。如設(shè)備出現(xiàn)故障,現(xiàn)場人員要通知技術(shù)人員到現(xiàn)場查看,維護(hù)與管理很不方便,故障和維修情況沒有形成有效的記錄,技術(shù)人員很難查找和解決問題。根據(jù)這一情況,紫金橋提出設(shè)備聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控系統(tǒng)解決方案。此系統(tǒng)可實(shí)時(shí)了解現(xiàn)場設(shè)備信息,在計(jì)算機(jī)上對生產(chǎn)進(jìn)行分配,通過故障信息了解設(shè)備故障原因,大大提高工作效率,并可提高生產(chǎn)效益和產(chǎn)品質(zhì)量。
  

二、系統(tǒng)框架結(jié)構(gòu)


  設(shè)備聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控系統(tǒng)通過計(jì)算機(jī)采集IO數(shù)據(jù),然后對數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,形成各類報(bào)表、圖表等。并且可以通過網(wǎng)上發(fā)布在網(wǎng)上瀏覽各類數(shù)據(jù)。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖如下:

 


  數(shù)據(jù)采集服務(wù)器主要完成與設(shè)備的通訊,讀出數(shù)據(jù)和接受紫金橋服務(wù)器的指令并下發(fā)。采集服務(wù)器根據(jù)現(xiàn)場設(shè)備的多少合理利用網(wǎng)絡(luò)資源的前提下進(jìn)行配置。采集服務(wù)器采到的設(shè)備數(shù)據(jù),通過網(wǎng)絡(luò)TCP/IP方式提供給紫金橋企業(yè)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫系統(tǒng),紫金橋企業(yè)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)的管理、存儲(chǔ)、發(fā)布、接受客戶端的指令并下發(fā)給數(shù)據(jù)采集服務(wù)器。企業(yè)的各級職能部分可以通過IE或都安裝客戶端軟件的方式操作或都管理相應(yīng)的設(shè)備,并可以得到相應(yīng)的數(shù)據(jù),并可形成報(bào)表、分析曲線、實(shí)時(shí)曲線、歷史曲線,可對歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行查詢、統(tǒng)計(jì)等,并可以把結(jié)果導(dǎo)入到EXCEL、關(guān)系型數(shù)據(jù)。此系統(tǒng)不僅可以完成以上的功能,而且可擴(kuò)展性比較強(qiáng),對以后設(shè)備的增加留有接口,如今后企業(yè)要想上ERP、MES等系統(tǒng),該系統(tǒng)都可能與它們無縫聯(lián)接。


三、系統(tǒng)功能描述:


  1.生產(chǎn)參數(shù)和過程數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)監(jiān)控


  實(shí)時(shí)窗口顯示每臺設(shè)備生產(chǎn)參數(shù)和生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)。管理人員可以通過計(jì)算機(jī)實(shí)時(shí)了解生產(chǎn)情況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)的異常情況。

 


  2.曲線分析


  通過曲線對關(guān)心的重要數(shù)據(jù)進(jìn)行顯示,形象的看出數(shù)據(jù)運(yùn)行的軌跡,了解設(shè)備運(yùn)行情況,并可通過歷史曲線功能查看歷史數(shù)據(jù),便于技術(shù)人員對數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析,全理的調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)。

 



  3.生產(chǎn)參數(shù)配方和限值管理


  具有相關(guān)權(quán)限的人員,可對生產(chǎn)參數(shù)通過配方功能管理,參數(shù)設(shè)置超限提示,配方可保存。下次生產(chǎn)時(shí)直接調(diào)用配方,并對配方具有修改、刪除和增加的功能。

 

  并將正確的配方下置給設(shè)備,設(shè)備按照下置的控制參數(shù)運(yùn)行,保證生產(chǎn)參數(shù)的正確性,合理性。

 

 

  4.對生產(chǎn)參數(shù)和過程數(shù)據(jù)記錄


  對生產(chǎn)參數(shù)和過程數(shù)據(jù)記錄歷史存儲(chǔ),通過報(bào)表的方式展現(xiàn)和查詢,并可導(dǎo)出EXCEL中分析。過程數(shù)據(jù)可通過曲線實(shí)時(shí)查看和歷史追溯,通過曲線對關(guān)心的數(shù)據(jù)進(jìn)行顯示,形象的看出過程數(shù)據(jù)運(yùn)行的軌跡,了解設(shè)備運(yùn)行情況,便于技術(shù)人員對數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析,合理的調(diào)整運(yùn)行參數(shù)。


  5.生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)報(bào)警限值管理和報(bào)警管理


  具有相關(guān)權(quán)限的人,可對生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)報(bào)警限值修改和報(bào)警使能管理。設(shè)備的各個(gè)工步不良警戒線設(shè)定和調(diào)整、超出不良警戒線時(shí)通過聲音或文字報(bào)警,警報(bào)的發(fā)生、確認(rèn)和恢復(fù)記錄。可以對影響產(chǎn)品質(zhì)量的異常進(jìn)行預(yù)先甄別和預(yù)報(bào),提高產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí)還具有報(bào)警記錄查詢功能,可查詢以前報(bào)警情況,便于設(shè)備的維護(hù)。

 

 

  6.輔材使用和更換管理


  記錄設(shè)備生產(chǎn)所用輔材的使用情況,可以查詢,便于合理的使用輔材,在不影響產(chǎn)品合理率的情況下把每種輔材的使用次數(shù)達(dá)到極限,降低生產(chǎn)成本。具有相關(guān)權(quán)限的人員可對每種輔材預(yù)使用次數(shù)進(jìn)行設(shè)置和修改,到達(dá)使用次數(shù)彈出提示更換(可選更換和繼續(xù)使用)或人為提前更換。對每種輔材的使用次數(shù)、更換時(shí)間和每臺設(shè)備輔材使用量生成統(tǒng)計(jì)查詢報(bào)表,報(bào)表可以打印保存和導(dǎo)入EXCEL中。 


  設(shè)備故障管理(可查詢)

 

  7.設(shè)備故障報(bào)警

 

  以聲音或文字提醒。同時(shí)與設(shè)備通訊是否正常、網(wǎng)絡(luò)是否正常顯示,便于即使發(fā)現(xiàn)問題。記錄設(shè)備故障發(fā)生、確認(rèn)、恢復(fù)的時(shí)間,具有查詢的功能。


  8.安全權(quán)限管理


  本系統(tǒng)具有用戶管理機(jī)制,不同的用戶有不同的安全權(quán)限,只有授權(quán)用戶才能訪問授權(quán)的數(shù)據(jù)和畫面,保證數(shù)據(jù)的安全性。不同的用戶具有不同的權(quán)限,只有具有相關(guān)權(quán)限的用戶才能進(jìn)行相關(guān)的操作。

 
  用戶的登陸和權(quán)限介紹如下:


  點(diǎn)擊系統(tǒng)菜單“登陸”后會(huì)顯示如下圖對話框

 

  點(diǎn)擊“注銷”按鈕后,對話框變?yōu)橄聢D

 

 

  選擇相應(yīng)得用戶名,輸入正確的密碼,點(diǎn)擊登陸,就可以通過系統(tǒng)菜單進(jìn)入相應(yīng)的界面進(jìn)行相關(guān)的操作。如果不輸入密碼直接點(diǎn)擊“退出”按鈕,便退出該用戶。

 

  9.維修記錄管理

 

  相當(dāng)于為每臺設(shè)備建了一個(gè)病歷檔案,可了解設(shè)備的故障和維修情況。對設(shè)備的故障維修記錄歸檔,以便故障情況查詢和同樣問題的快速處理。

 

  10.設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)間統(tǒng)計(jì)

 

  設(shè)備累計(jì)運(yùn)行時(shí)間統(tǒng)計(jì),了解設(shè)備的使用情況。

 

  11.檢修計(jì)劃管理

 

   對每臺設(shè)備建立檢修計(jì)劃,到期自動(dòng)提醒,當(dāng)天需檢修的設(shè)備,已完或未完成檢修設(shè)備,同時(shí)對需要臨修設(shè)備的提醒,提高設(shè)備利用率,減少故障率。

 

  12.數(shù)據(jù)報(bào)表

 

  材料報(bào)表記錄設(shè)備生產(chǎn)所用輔材的使用情況,技術(shù)人員可以查詢,便于合理的使用輔材,在不影響產(chǎn)品合理率的情況下把每種輔材的使用次數(shù)達(dá)到極限,降低生產(chǎn)成本.報(bào)表可以打印保存.

 

 

   歷史報(bào)表對一些重要參數(shù)以報(bào)表的方式查詢顯示,可輸入開始時(shí)間和結(jié)束時(shí)間來查詢一段時(shí)間的數(shù)據(jù)運(yùn)行情況,直觀的分析設(shè)置參數(shù)信息,并可打印保存和導(dǎo)入EXCEL中分析。

 

 

  13. 網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)


  服務(wù)器/客戶端模式


  對于公司的一些重要部門采用C/S模式 


  采用純客戶端方式,客戶端無須組態(tài) 


  啟動(dòng)后自動(dòng)和服務(wù)器同步 


  歷史數(shù)據(jù)緩存功能加快歷史訪問速度 


  畫面第一次下載后,每次比較只下載更新過的圖片或數(shù)據(jù),降低網(wǎng)絡(luò)負(fù)荷


  Web發(fā)布和IE瀏覽


  采用紫金橋企業(yè)實(shí)時(shí)據(jù)庫自帶的WEB服務(wù)器可以輕松構(gòu)建B/S結(jié)構(gòu)的網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控查詢子系統(tǒng) 


  用戶不用安裝任何程序即可在任意一臺機(jī)器通過IE瀏覽器訪問畫面 


  在有授權(quán)許可的情況下,用戶可以在世界任何地方通過Internet訪問監(jiān)控畫面 。


  四、總結(jié)


  本系統(tǒng)提供了企業(yè)自動(dòng)化水平,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,提高了生產(chǎn)效率,提高設(shè)備利用率,減少故障率。


 

狀 態(tài): 離線

公司簡介
產(chǎn)品目錄

公司名稱: 紫金橋軟件技術(shù)有限公司
聯(lián) 系 人: 李磊
電  話: 0459-8151391-808
傳  真: 0459-8151391-804
地  址: 大慶市高新區(qū)服務(wù)外包產(chǎn)業(yè)園C-1座817室
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