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背景

在制造行業(yè)中，離散型制造有其自身特點，即以不同的物料經(jīng)過非連續(xù)的移動，通過不同路徑，生產(chǎn)出不同的物料和產(chǎn)品。按生產(chǎn)類型分為單件生產(chǎn)、多品種小批量生產(chǎn)、大批量生產(chǎn)、大規(guī)模定制等。其中的單件生產(chǎn)，其產(chǎn)品按訂單設(shè)計、按客戶需求生產(chǎn)，產(chǎn)品復(fù)雜。產(chǎn)品生產(chǎn)周期一般都很長。有時一個合同按部件多次交貨。生產(chǎn)組織按工藝劃分，而設(shè)備是通用的。其生產(chǎn)形式?jīng)Q定了其信息化實施和其它企業(yè)有很大差異。

質(zhì)量管理是離散制造行業(yè)重要的組成部分。質(zhì)量管理包括產(chǎn)品生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)采集、生產(chǎn)人員記錄、產(chǎn)品信息回溯、良品率分析等。

對于離散型制造的數(shù)據(jù)采集，不僅僅需要孤立的數(shù)據(jù)，比如各個工段的溫度、壓力數(shù)據(jù)，還需要綁定當(dāng)前的部件信息，當(dāng)前采用的方式主要是綁定RFID碼。

紫金橋軟件經(jīng)過長期的市場調(diào)研，推出針對離散型制造行業(yè)的解決方案。

詳細功能

1.       數(shù)據(jù)采集

紫金橋?qū)崟r數(shù)據(jù)庫具有豐富的I/O通訊接口，支持多種通訊方式。采集程序采用多進程和多線程技術(shù)，整體架構(gòu)合理，能夠高速、實時、準(zhǔn)確地采集數(shù)據(jù)。

2.       產(chǎn)品建模

生產(chǎn)模型管理幫助企業(yè)建立科學(xué)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的制造要素模型數(shù)據(jù)，包括人、機、料、法、環(huán)五要素，用來指導(dǎo)和約束生產(chǎn)。可以對生產(chǎn)線的產(chǎn)能做出有效的分析，從而來改善生產(chǎn)工藝。

依托于紫金橋?qū)崟r數(shù)據(jù)庫強大的數(shù)據(jù)處理、分析和擴展能力，提供自定義建模功能，可以根據(jù)實際的產(chǎn)品參數(shù)定義針對的數(shù)據(jù)處理功能模塊。對應(yīng)不同的產(chǎn)品零件，定義不同的數(shù)據(jù)庫點類型。比如機箱外殼是由螺絲和金屬板組成，計算機主機再由機箱外殼和主板等其他部件組成，那么對應(yīng)的關(guān)系就為：零件-部件-產(chǎn)品，在紫金橋?qū)崟r數(shù)據(jù)庫中就可以定義零件點、部件點、產(chǎn)品點等點類型。每一個部件與所組成的零件之間通過GID來確定關(guān)系。

3.       人員管理

每個“部件”生產(chǎn)對應(yīng)的操作人員，借助關(guān)系數(shù)據(jù)庫，實現(xiàn)人員與產(chǎn)品信息之間的對應(yīng)。產(chǎn)品信息中包括人員ID，能夠方便的定位到產(chǎn)品的操作人員。便于統(tǒng)計操作人員的工作記錄，明確產(chǎn)品質(zhì)量的生產(chǎn)責(zé)任。

4.       統(tǒng)計過程控制（SPC）

紫金橋?qū)崟r數(shù)據(jù)庫擁有功能齊全的SPC組件，可以為用戶的質(zhì)量管理提供參考依據(jù)。

統(tǒng)計過程控制（SPC）是一種借助數(shù)理統(tǒng)計方法的過程控制工具。它對生產(chǎn)過程進行分析評價，根據(jù)反饋信息及時發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)性因素出現(xiàn)的征兆，并采取措施消除其影響，使過程維持在僅受隨機性因素影響的受控狀態(tài)，以達到控制質(zhì)量的目的。當(dāng)過程僅受隨機因素影響時，過程處于統(tǒng)計控制狀態(tài)（簡稱受控狀態(tài)）；當(dāng)過程中存在系統(tǒng)因素的影響時，過程處于統(tǒng)計失控狀態(tài)（簡稱失控狀態(tài)）。由于過程波動具有統(tǒng)計規(guī)律性，當(dāng)過程受控時，過程特性一般服從穩(wěn)定的隨機分布；而失控時，過程分布將發(fā)生改變。SPC正是利用過程波動的統(tǒng)計規(guī)律性對過程進行分析控制的。因而，它強調(diào)過程在受控和有能力的狀態(tài)下運行，從而使產(chǎn)品和服務(wù)穩(wěn)定地滿足顧客的要求。

紫金橋?qū)崟r數(shù)據(jù)SPC效果圖如下：

5.       一次合格率分析（FTQ）

指產(chǎn)品從生產(chǎn)的第一道工序始到最后一道工序止的一次合格數(shù)量占總產(chǎn)量的比率。

計算公式為：一次合格率=1－(月不良產(chǎn)次量÷月產(chǎn)量)×100%。

通過按產(chǎn)品型號、產(chǎn)品批號查詢，報表自動查詢到該產(chǎn)品的各項檢測數(shù)據(jù)，報表中顯示的數(shù)據(jù)可打印、預(yù)覽、導(dǎo)出Excel。

6.       工藝平穩(wěn)率計算

統(tǒng)計工藝的實現(xiàn)平穩(wěn)率，作為調(diào)整工藝的依據(jù)。能夠?qū)崿F(xiàn)裝置平穩(wěn)率的自動計算和統(tǒng)計功能，幫助進行生產(chǎn)情況的統(tǒng)計和考核管理。

可以通過儀表盤或者報表的形式進行展示。

7.       產(chǎn)品信息追溯

紫金橋?qū)崟r數(shù)據(jù)庫有強大的保存歷史功能，支持定時保存和變化保存兩種方式。系統(tǒng)集成多種數(shù)據(jù)檢索手段，可以實現(xiàn)單點查詢、批量查詢；能夠查詢一定時間范圍內(nèi)的全部數(shù)據(jù)，也可以指定時間間隔查詢。

紫金橋?qū)崟r數(shù)據(jù)庫支持多種關(guān)系數(shù)據(jù)庫通訊手段，能夠?qū)崿F(xiàn)與關(guān)系數(shù)據(jù)庫之間的無縫通訊。實時數(shù)據(jù)庫結(jié)合關(guān)系數(shù)據(jù)庫，能夠非常簡單的實現(xiàn)產(chǎn)品信息的追溯功能。

二維碼查詢：針對本系統(tǒng)需求，可以提供批次查詢功能、按照二維碼檢索“部件”歷史參數(shù)功能、查詢指定“部件”組成部分的ID功能等等。相關(guān)效果圖如下：

操作人員查詢：

系統(tǒng)提供人員操作記錄查詢，能夠按照操作人員ID統(tǒng)計對應(yīng)人員的產(chǎn)品生產(chǎn)記錄、產(chǎn)品的良品率等。

批次查詢

按照批次號，查詢某一批次的生產(chǎn)情況。支持RTDB和Relational DataBase接口。

總結(jié)

離散型生產(chǎn)企業(yè)在采用信息技術(shù)提高設(shè)計、生產(chǎn)能力的前提下、通過ERP技術(shù)來保證設(shè)計、生產(chǎn)的執(zhí)行和產(chǎn)品的質(zhì)量控制，并通過產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化和供應(yīng)鏈管理SCM技術(shù)，生產(chǎn)外委，使下游企業(yè)實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，來保證低成本的運營。

紫金橋?qū)崟r數(shù)據(jù)庫能夠方便構(gòu)建離散行業(yè)以產(chǎn)品質(zhì)量管理為中心的管理系統(tǒng)，對生產(chǎn)工藝的改進，產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)范化，質(zhì)量管理信息化提供指導(dǎo)性作用。