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在智能制造加速升級(jí)的時(shí)代浪潮下，裝配工藝設(shè)計(jì)正面臨效率與精度雙重挑戰(zhàn)。開(kāi)目軟件響應(yīng)諸多高端制造用戶(hù)提出的專(zhuān)業(yè)化應(yīng)用需求，正式發(fā)布3DAST 18.0。新版本新增國(guó)產(chǎn)化改造、智能化拆卸、焊點(diǎn)標(biāo)注與白車(chē)身技術(shù)圖解、標(biāo)準(zhǔn)件擴(kuò)充等功能，產(chǎn)品穩(wěn)定性和易用性均有顯著提升，為用戶(hù)帶來(lái)更高效、更智能的數(shù)字化裝配工藝設(shè)計(jì)平臺(tái)。
01
國(guó)產(chǎn)化改造
打造安全可靠信創(chuàng)生態(tài)
隨著國(guó)產(chǎn)操作系統(tǒng)被越來(lái)越多的裝備制造企業(yè)所采用，適配國(guó)產(chǎn)化操作系統(tǒng)的工業(yè)軟件需求日益迫切。作為國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的高端工業(yè)軟件解決方案提供商，開(kāi)目3DAST 18.0進(jìn)一步強(qiáng)化了國(guó)產(chǎn)信創(chuàng)生態(tài)體系的兼容適配，成功實(shí)現(xiàn)在國(guó)產(chǎn)操作系統(tǒng)上穩(wěn)定運(yùn)行。
基于國(guó)產(chǎn)操作系統(tǒng)的3DAST軟件采用全新的軟件界面，涵蓋了主流三維CAD輕量化讀取、裝配工藝規(guī)劃、動(dòng)畫(huà)仿真等所有常規(guī)功能，兼容性強(qiáng)，可實(shí)現(xiàn)三維裝配領(lǐng)域完整的國(guó)產(chǎn)替代。同時(shí)延續(xù)了傳統(tǒng)的操作方法，用戶(hù)可快速上手，學(xué)習(xí)成本低，大幅降低了切換到國(guó)產(chǎn)操作系統(tǒng)的遷移成本，助力實(shí)現(xiàn)全棧國(guó)產(chǎn)工具鏈貫通。
02
智能化拆卸
三維裝配工藝效率提升60%
采用人機(jī)交互方式定義零部件拆卸順序和運(yùn)動(dòng)軌跡，工作量較大，操作繁瑣，尤其是大型復(fù)雜裝配體，零部件數(shù)量龐大、空間拓?fù)潢P(guān)系復(fù)雜，人工規(guī)劃效率低下，影響了產(chǎn)品研制周期。
3DAST智能拆卸功能，可以基于零件空間位置與接觸關(guān)系，自動(dòng)推薦該工序零部件的拆卸順序與運(yùn)動(dòng)軌跡。這極大地簡(jiǎn)化了三維裝配工藝的制作流程，讓工程師從繁重的手動(dòng)操作中解脫出來(lái)，減少了因人為失誤導(dǎo)致的設(shè)計(jì)返工，加快了產(chǎn)品從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)的進(jìn)程，對(duì)于整體三維裝配工藝制作操作效率提升60%以上。
03
白車(chē)身圖解與焊點(diǎn)標(biāo)注
優(yōu)化汽車(chē)制造工藝文件流程
汽車(chē)行業(yè)中，總裝和焊接工藝文件制作復(fù)雜，傳統(tǒng)白車(chē)身技術(shù)圖解與焊接工藝流程依賴(lài)二維圖紙和手工標(biāo)注，缺乏統(tǒng)一符號(hào)庫(kù)，人工標(biāo)注易出現(xiàn)漏標(biāo)或重復(fù)，難以及時(shí)發(fā)現(xiàn)白車(chē)身設(shè)計(jì)和焊接工藝中存在的問(wèn)題，耗費(fèi)大量人力，影響生產(chǎn)效率與新產(chǎn)品推出速度。
3DAST 18.0利用先進(jìn)的三維可視化技術(shù)，將白車(chē)身總裝工藝以生動(dòng)、直觀的三維圖解形式呈現(xiàn)。用戶(hù)可在軟件中對(duì)三維白車(chē)身模型進(jìn)行全方位瀏覽、拆解與標(biāo)注，自由添加總裝記號(hào)、圖識(shí)等工藝信息，還支持動(dòng)態(tài)展示裝配流程與關(guān)鍵技術(shù)要點(diǎn)，將復(fù)雜的白車(chē)身總裝工藝轉(zhuǎn)化為直觀易懂的可視化數(shù)字資產(chǎn)。
3DAST 18.0 深度融合汽車(chē)行業(yè)焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)，新增焊點(diǎn)標(biāo)注、焊縫標(biāo)注等多種功能，用戶(hù)可通過(guò)簡(jiǎn)單的操作，在三維模型中快速、精準(zhǔn)地完成焊點(diǎn)標(biāo)注，為焊接工序提供清晰、準(zhǔn)確的指導(dǎo)依據(jù)，有效提高焊接質(zhì)量，縮短汽車(chē)產(chǎn)品研制周期。
04
標(biāo)準(zhǔn)件擴(kuò)充
提升多領(lǐng)域裝配效率
標(biāo)準(zhǔn)件是機(jī)械設(shè)計(jì)和裝配中不可或缺的組成部分，其種類(lèi)繁多，這些零件具有統(tǒng)一的尺寸和形狀，不僅可提升裝配工藝的自動(dòng)化程度與效率，還能有效規(guī)避因零件差異導(dǎo)致的裝配誤差，確�？煽啃�。
開(kāi)目3DAST 18.0在原有基礎(chǔ)上擴(kuò)增了螺母、平墊、彈墊、鉚釘、半圓頭螺栓及落地勞墊片等標(biāo)準(zhǔn)件，工程師可基于裝配體需求快速調(diào)用標(biāo)準(zhǔn)件庫(kù)，完成缺失件的精準(zhǔn)定位與安裝。全流程可視化操作，簡(jiǎn)化了建模過(guò)程，顯著降低因標(biāo)準(zhǔn)件建模帶來(lái)的設(shè)計(jì)復(fù)雜度，縮短設(shè)計(jì)周期，提升企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)創(chuàng)新能力。
05
易用性改進(jìn)
提升了用戶(hù)的操作體驗(yàn)
在當(dāng)今制造業(yè)快速發(fā)展的背景下，產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與制造正朝著高精尖的方向邁進(jìn)，裝配工藝設(shè)計(jì)也隨之變得愈發(fā)復(fù)雜，用戶(hù)對(duì)軟件操作流暢度要求越來(lái)越高。
經(jīng)過(guò)精心研發(fā)和優(yōu)化，3DAST 18.0通過(guò)定位夾快速拾取、羅盤(pán)視圖、觀察角度調(diào)整等細(xì)節(jié)優(yōu)化，顯著提升了3DAST操作的流暢性與細(xì)膩度，同時(shí)增強(qiáng)了視圖切換的平滑性，提升了用戶(hù)的使用體驗(yàn)。這有助于工程師們更好地發(fā)揮自己的創(chuàng)造力和專(zhuān)業(yè)能力，更加高效地完成裝配設(shè)計(jì)任務(wù)，提高設(shè)計(jì)的質(zhì)量和水平。
2010年，開(kāi)目推出中國(guó)第一款3D可視化裝配工藝規(guī)劃軟件3DAST，首次實(shí)現(xiàn)了二維CAPP向三維CAPP的轉(zhuǎn)變。開(kāi)目3DAST 18.0針對(duì)航空、航天、汽車(chē)、船舶、軌道交通等高端裝備行業(yè)的產(chǎn)品特點(diǎn)，深入解析了各行業(yè)用戶(hù)的應(yīng)用需求，新版本的發(fā)布標(biāo)志著開(kāi)目模型驅(qū)動(dòng)的三維工藝設(shè)計(jì)解決方案更加完善。未來(lái)，開(kāi)目軟件將繼續(xù)專(zhuān)注工業(yè)軟件自主創(chuàng)新，不斷提升技術(shù)和服務(wù)水平，為廣大用戶(hù)提供功能更強(qiáng)大的國(guó)產(chǎn)高端工業(yè)軟件。
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