CNC | 系統(tǒng)界面上對PLC信號跟蹤采樣方法
功能說明
今天給大家介紹一下如何通過系統(tǒng)F0界面對系統(tǒng)的PLC信號進行跟蹤采樣,通過對采樣出來的PLC狀態(tài)及時序進行分析,有助于使用者進行故障診斷。
采樣跟蹤操作步驟
圖 1
各步驟詳情
設定追蹤次數(shù)
設定要保存的跟蹤次數(shù),按照設定的跟蹤次數(shù),保存最新數(shù)據(jù)中的相應數(shù)據(jù)。如果超過設定的跟蹤次數(shù),則刪除舊數(shù)據(jù)。
設定追蹤點
設置跟蹤點,設定需要進行跟蹤采樣的PLC信號,和收集跟蹤數(shù)據(jù)的時間。
設定觸發(fā)點
設置作為執(zhí)行跟蹤時的起點,及觸發(fā)條件。
設定追蹤數(shù)據(jù)
設置需要進行跟蹤的PLC信號,位軟元件及字軟元件。
操作示例
A客戶需要確認X2AE觸發(fā)時,X2B2的OFF/ON的狀態(tài),此時可以使用此功能進行診斷。使用軟元件X2AE的上升沿為觸發(fā)點,對X2AE、X2B2進行跟蹤采樣。
圖 2
在設定完成后,按下X2AE此按鍵對應的信號,查看PLC信號采樣狀態(tài),如下圖3所示:
圖 3
通過上圖可以看出在X2AE有輸出后,X2B2狀態(tài)也隨之發(fā)生變化。
注:以上詳細操作步驟及設定方式,請參考M800/M80/E80 PLC開發(fā)說明書,或咨詢代理商及三菱電機技術人員
結語
通過此方法,可以在NC系統(tǒng)上跟蹤并查看PLC信號的時序及狀態(tài),在進行維護及故障診斷時如果靈活使用此功能,能夠縮短使用者判斷因PLC相關所導致故障的時間。
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