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近日，全國(guó)能源工作會(huì)議指出，2022年能源工作將堅(jiān)持穩(wěn)中求進(jìn)工作總基調(diào)，我國(guó)經(jīng)濟(jì)處于快速發(fā)展中，核電迎來(lái)廣闊發(fā)展空間。在電力結(jié)構(gòu)改革中需要低碳、穩(wěn)定的電力來(lái)源，而核電相比火電具有低碳、清潔優(yōu)勢(shì)，相比于光伏、風(fēng)電，核電技術(shù)成熟，無(wú)需儲(chǔ)能設(shè)備即可穩(wěn)定發(fā)電，因此發(fā)展核電是改善能源結(jié)構(gòu)的必然選擇。
核電站投資中，核電設(shè)備投資占比約50%，核電設(shè)備產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展空間急速增長(zhǎng)，眾多核電公司積極采取各大舉措為贏得更多的發(fā)展空間和機(jī)遇，從核心技術(shù)研發(fā)和市場(chǎng)應(yīng)用雙向入手。基于此背景下，眾多一線成員組建了高效自動(dòng)焊接技術(shù)與核電裝備創(chuàng)新，提升企業(yè)自身技術(shù)水平和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
創(chuàng)想智控作為一家專注于機(jī)器視覺研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及服務(wù)的高新技術(shù)企業(yè)，自主研發(fā)的焊縫跟蹤技術(shù)、視覺實(shí)時(shí)跟蹤技術(shù)，將傳感器與核電裝備制造融合搭建一個(gè)全新核電裝備智能工廠，可實(shí)現(xiàn)核電裝備制造業(yè)的新一輪提速，攜手核電行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)依托核電項(xiàng)目，大力發(fā)展智能制造，推動(dòng)了產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級(jí)，培育和提升了自主創(chuàng)新能力，轉(zhuǎn)變了工業(yè)發(fā)展方式，基本實(shí)現(xiàn)了制造的智能化升級(jí)改造。
自主研發(fā)的焊縫跟蹤技術(shù)、視覺實(shí)時(shí)跟蹤技術(shù)，能夠在焊接、熱處理、探傷、質(zhì)量管理等各個(gè)環(huán)節(jié)及技術(shù)、生產(chǎn)、質(zhì)量監(jiān)督等各崗位“均勻”分布，有利于對(duì)焊接工程各環(huán)節(jié)全面把關(guān)，在整個(gè)施工流程中全線推動(dòng)。焊接特種不銹鋼鋼材，解決在焊接過(guò)程中出現(xiàn)下料偏差導(dǎo)致的焊偏焊漏問(wèn)題，搭配焊接小車實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)跟蹤焊縫功能，解決客戶因工件組對(duì)拼裝造成的偏差問(wèn)題；能夠適配40+品牌機(jī)器人使用激光焊焊接細(xì)小拼接縫，焊接細(xì)小拼接縫時(shí)，節(jié)省工人示教時(shí)間，工人對(duì)點(diǎn)難問(wèn)題，解決工件熱變形問(wèn)題，提高焊縫美觀度。
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