為了在北海區(qū)域使老式海上作業(yè)平臺能達到新的標準，Streicher公司研發(fā)了一種新型鉆井平臺。其模塊化的系統(tǒng)和最大重量為11噸單個模塊設(shè)施，不僅節(jié)約了成本，而且安裝簡便，運行安全。我們采用通過Atex認證的圖爾克電感式傳感器來測量眾多的設(shè)備終端位置。

圖爾克生產(chǎn)的本質(zhì)安全型傳感器具有Atex認證，非常適用于惡劣的海洋氣候條件

10個電感式傳感器測量吊管機的實時狀態(tài)

Streicher 公司位于德國的代根多夫，目前正在打造其水中鉆井平臺。該公司擁有多年鉆探設(shè)備與平臺技術(shù)的研發(fā)和生產(chǎn)經(jīng)驗，為鉆探設(shè)備和平臺技術(shù)方面提供服務(wù)：包括提供非開挖而僅供鋪設(shè)管道的水平鉆機，以及深孔鉆探石油、油氣與地?zé)崮艿你@機。

模塊化理念

長期以來，Streicher 公司僅開發(fā)和生產(chǎn)面向陸地建設(shè)項目的設(shè)備。但兩年前，公司開始涉足海洋鉆探解決方案。該方案按照挪威一家能夠提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)的老牌鉆探公司的要求而設(shè)計。Streicher 公司建造鉆井平臺的優(yōu)勢在于其模塊化理念，每個模塊設(shè)施的最大重量為 11 噸，使起重機能夠?qū)⒛K設(shè)施安全吊運至平臺上。 因此，這種設(shè)計非常適合系統(tǒng)更新和更換老舊系統(tǒng)。

首先，工人在 Streicher 公司（位于德國代根多夫）組裝好每個獨立的模塊設(shè)施。準備工作就緒后，在露天場地整個結(jié)構(gòu)就被搭建完畢了。完成對機器功能和安全性能的檢測，以及對客戶進行培訓(xùn)課程后，整個結(jié)構(gòu)被重新拆卸并被運送至最終的目的地。模塊化理念使得客戶可以在 12 天內(nèi)快速完成平臺的所有安裝。

用于爆炸危險區(qū)域的本質(zhì)安全型傳感器

為準確、可靠測量出石油鉆井平臺上無數(shù)活動機械的最終位置，Streicher公司選用了圖爾克的電感式傳感器。新設(shè)備采用了大約60個傳感器。相對于被測物而言，長方體型的接近開關(guān)具有較高的20mm 的檢測距離，可以滿足海上平臺結(jié)構(gòu)的使用需求。

以解決方案為導(dǎo)向的合作伙伴

對Streicher 公司來說，圖爾克不僅生產(chǎn)可靠穩(wěn)定的產(chǎn)品，而且極富創(chuàng)新精神，稱得上是一個以解決方案為導(dǎo)向的合作伙伴，尤其是面對特殊挑戰(zhàn)的時候。為達到SIL3標準，在鉆井施工的時候必須運行兩個平行放置的傳感器（滿足SIL2標準）來檢測和監(jiān)控設(shè)備的位置。由于在這類設(shè)施結(jié)構(gòu)中的空間非常有限，不得不近距離安裝兩個傳感器。通常，這會帶來許多麻煩，因為電感式傳感器在近距離安裝時會彼此影響。