新年伊始，小米造車的消息沖上頭條。作為新能源汽車的“心臟”，動力鋰電池的安全性、續(xù)航里程、完成成本優(yōu)化等問題隨之受到廣泛關(guān)注。三菱電機(jī)作為智能制造的先行者，在動力鋰電池生產(chǎn)領(lǐng)域不斷創(chuàng)新突破，幫助客戶解決制造痛點(diǎn)，形成了覆蓋鋰電池制造全流程的整體解決方案。
由于鋰電池行業(yè)的安全性要求極高，需要實(shí)現(xiàn)全流程品質(zhì)可追溯。因此，鋰電池的智能制造升級，不僅包括導(dǎo)入單個的自動化設(shè)備和單獨(dú)的系統(tǒng)，還需要面對整個工廠，甚至供應(yīng)鏈建立數(shù)據(jù)交互系統(tǒng)，提升工廠的綜合運(yùn)營管理能力。
三菱電機(jī)將長期的制造和管理經(jīng)驗(yàn)，高度凝煉為e-F@ctory智能制造解決方案，將數(shù)據(jù)收集?解析/分析?改善的PDCA（Plan、Do、Check和 Act）周期及工時控制到最小化，促進(jìn)和生產(chǎn)相關(guān)的所有要素都能持續(xù)的修正，通過不斷地完成PDCA持續(xù)循環(huán)改善。
案例：縮短涂布機(jī)開發(fā)周期
在IT層，由三菱電機(jī)SCADA軟件MC Works64實(shí)施遠(yuǎn)程監(jiān)視和遠(yuǎn)程維護(hù)；邊緣層，工業(yè)用PC MELIPC進(jìn)行數(shù)據(jù)一次處理；三菱電機(jī)的各類高性能自動化產(chǎn)品在設(shè)備層發(fā)揮控制和執(zhí)行任務(wù)；高速通訊網(wǎng)絡(luò)CC-Link IE為高速、高效的數(shù)據(jù)傳輸提供保障；iQMonozukuri Converting軟件包為鋰電池行業(yè)提供多種功能塊，包括浮輥反饋速度控制、自動收放卷、張力控制等，還有樣例程序等，大幅度縮短了軟件編程的時間。
案例：MES的系統(tǒng)構(gòu)建
三菱電機(jī)的MES系統(tǒng)MELNAVI擁有標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫，能滿足MES要求的11大子功能的需求，也支持靈活的二次開發(fā)，可短時間內(nèi)輕松連接上層ERP和下層自動化產(chǎn)品，也可與其他APS排程軟件、分析系統(tǒng)等相對接。三菱電機(jī)為鋰電池行業(yè)提供性價(jià)比極高的MES系統(tǒng)解決方案。
三菱電機(jī)Q系列PLC和R系列PLC的MES接口模塊還能夠替代傳統(tǒng)連接方式中的網(wǎng)關(guān)計(jì)算機(jī)，讓現(xiàn)場的PLC、人機(jī)界面產(chǎn)品直接和上位機(jī)通訊，簡化系統(tǒng)架構(gòu)并提高可靠性。
三菱電機(jī)的人機(jī)界面GOT產(chǎn)品擁有多種通訊接口，可以連接多品牌PLC收集數(shù)據(jù)，還可利用GOT自帶的腳本功能，進(jìn)行簡單的數(shù)據(jù)計(jì)算，然后再向上位機(jī)傳送數(shù)據(jù)。
邊緣計(jì)算技術(shù)導(dǎo)入鋰電池行業(yè)
在IoT系統(tǒng)中，邊緣計(jì)算是最為重要的中堅(jiān)技術(shù)之一，尤其對于鋰電池行業(yè)而言，產(chǎn)線產(chǎn)生的海量數(shù)據(jù)，傳輸、處理和存儲都會帶來極大挑戰(zhàn)，也會造成IT系統(tǒng)負(fù)荷超載、數(shù)據(jù)時延等問題。因此，三菱電機(jī)加強(qiáng)邊緣層的技術(shù)研發(fā)，并與業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的鋰電池企業(yè)合作開發(fā)了諸多應(yīng)用工具，形成完整、成熟、多樣的解決方案以幫助客戶應(yīng)對現(xiàn)場課題。
鋰電池涂布面密度品質(zhì)預(yù)測及改善
現(xiàn)場課題：涂布面密度的一致性會對最終成品電池的容量分級有直接的影響，如何提高面密度一致性， 成為了鋰電生產(chǎn)廠家需要攻克的一大難題。
解決方案：通過對涂布工序中供料系統(tǒng)原料數(shù)據(jù)，以及設(shè)備端的收放卷張力、烘箱溫度等127種數(shù)據(jù)進(jìn)行離線分析，提取出與涂布面密度變化相關(guān)聯(lián)的4種因素。應(yīng)用人工智能技術(shù)進(jìn)行離線分析，創(chuàng)建出一套預(yù)測涂布面密度的診斷規(guī)則，實(shí)現(xiàn)實(shí)時監(jiān)測，并預(yù)測涂布產(chǎn)品品質(zhì)，優(yōu)化工藝參數(shù)。
焊接品質(zhì)的實(shí)時預(yù)測和報(bào)警
現(xiàn)場課題：在極耳超聲波焊接、電芯外殼封蓋焊接以及PACK焊接這三個工藝段中，焊接品質(zhì)會嚴(yán)重影響產(chǎn)品電池的安全性，如何保證焊接的良品率，提高焊接設(shè)備的運(yùn)行效率，也是體現(xiàn)各大電池生產(chǎn)廠家品牌定位的關(guān)鍵要素。
解決方案：運(yùn)用AI技術(shù)和大數(shù)據(jù)分析，通過采集設(shè)備狀態(tài)、焊接工藝參數(shù)、環(huán)境參數(shù)等數(shù)據(jù)，對焊接過程中存在的氣孔、虛焊、偏焊、焊接不牢等品質(zhì)問題進(jìn)行預(yù)測和實(shí)時報(bào)警，防止出現(xiàn)批量的品質(zhì)異常，有效改善鋰電生產(chǎn)現(xiàn)場的焊接品質(zhì)。
三菱電機(jī)iQ-Monozukuri 軟件包
軟件標(biāo)準(zhǔn)化是行業(yè)知識和現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)傳承的有效途徑，在鋰電池生產(chǎn)的典型設(shè)備中，都有放卷、收卷、糾偏等機(jī)構(gòu)，涉及到張力控制、卷徑計(jì)算及糾偏控制等功能。三菱電機(jī)將共性功能開發(fā)成FB功能塊（Function Block），集合為iQ-Monozukuri系列產(chǎn)品，從而有效地縮短設(shè)備的研發(fā)周期。
鋰電池行業(yè)多類型案例
三菱電機(jī)助力構(gòu)建鋰電池智能工廠
三菱電機(jī)擁有百年制造經(jīng)驗(yàn)，并在此基礎(chǔ)之上形成了e-F@ctory智能制造解決方案，并將這一先進(jìn)理念首先應(yīng)用于自身工廠制造升級，在實(shí)踐中迭代更新，賦能先進(jìn)制造。在鋰電池生產(chǎn)領(lǐng)域，三菱電機(jī)與行業(yè)龍頭企業(yè)的合作由來已久，高性能的自動化產(chǎn)品、高精度的加工機(jī)設(shè)備和數(shù)控系統(tǒng)等產(chǎn)品，以及深耕行業(yè)的解決方案，幫助客戶不斷提升生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品品質(zhì)、降低能耗和成本。
智能制造時代，三菱電機(jī)憑借完善的產(chǎn)品線和廣泛的合作聯(lián)盟，在數(shù)據(jù)提取、傳輸、邊緣層數(shù)據(jù)分析、算法等方面的優(yōu)勢凸顯出來，為FA與IT系統(tǒng)融合提供多樣的方法和工具，也為客戶提供貼合企業(yè)發(fā)展階段、產(chǎn)品特點(diǎn)和細(xì)分領(lǐng)域趨勢的解決方案，實(shí)現(xiàn)領(lǐng)先一步的智能制造。