本文來源：三菱電機自動化中國微信公眾號

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案例 | 蘭寶發(fā)掘e-F@ctory數字化價值(上)

蘭寶數字化車間能同時流暢地生產上百個規(guī)格、不同訂單的傳感器產品！從產線規(guī)劃到生產制造再到物流倉儲，以‍e-F@ctory理念為框架的一整套數字化系統(tǒng)高效運轉，數據引擎提供強勁的驅動力。

MES實施，

打好智能制造攻堅戰(zhàn)

“智能制造不是大而全，也不是面子工程，更不是趕時髦，是要根據企業(yè)所在的行業(yè)、企業(yè)自身的狀況來確定適合自己的模式，企業(yè)的戰(zhàn)略定位、品牌地位，以及對行業(yè)和技術的認知更重要。”謝勇先生非常清楚自己需要的是什么，建設數字化車間，上海蘭寶不僅僅為解決當下難題，更有著長遠的目標，“我們考慮未來5年的發(fā)展，希望在并購、異地建廠后，先進的運營模式和經驗能夠快速借鑒和復制。未來也將布局產品芯片化，對供應鏈管理水平也將提出更高的要求。這些e-F@ctory都能一一滿足。”

蘭寶數字化車間MES系統(tǒng)運行示意圖

FA與IT的融合

基于e-F@ctory貫穿研發(fā)、生產和維護全流程的數據利用能力，上海蘭寶 “一個中心、三大系統(tǒng)、六大模塊”的整體數字化體系非常明確：產品數據管理系統(tǒng)PDM（Product Data Management）作為統(tǒng)一的數據源，現場的實時數據傳輸到數據裝載系統(tǒng)DLS（Data Loader System），生產執(zhí)行系統(tǒng)MES（Manufacturing Execution System）從數據庫中抓取需要的信息，統(tǒng)一調度把整個生產運營系統(tǒng)盤活。“整體系統(tǒng)體現了e-F@ctory最核心的技術，即FA與IT的融合，通過數據采集、傳輸、分析、反饋來提高運營效率，讓工廠運營實現可視化、可分析、可改善。”謝勇先生認為。

“工信部驗收很嚴格，而且只有一次驗收機會。”為了確保按期交付，2018年夏天對何經理而言就像是打了一場異常艱辛的戰(zhàn)役，“三個月之間，把APS、ERP、PDM、MES和智能倉儲系統(tǒng)打通，22個大型接口，小接口不計其數，接口文件多得嚇人！”那時候，三菱電機被上海蘭寶授予了最高調度權，協調五家系統(tǒng)供應商做資源統(tǒng)合，一屋子人夜以繼日，從ERP接收訂單，APS排單下發(fā)到MES系統(tǒng)，MES系統(tǒng)進行備料拉料以及生產過程控制，并及時的將生產過程各項數據（產成實績、物料消耗實績）等情況反饋給ERP及APS，做到動態(tài)更新。期間隨時變更數據，測試系統(tǒng)應對能力，全部要把接口測試通暢。“現在還能感受得到當時的炎熱，感謝這些來自不同公司的戰(zhàn)友們，大家都堅守崗位，全力以赴，取得了最終的勝利。”何經理感嘆到。

突破數據傳輸的關鍵點

“其實，在智能制造項目中，ERP也占據非常重要的位置。”何經理分享經驗時這樣說，國內很多企業(yè)的ERP采用偏銷售、財務管理和倉庫管理的“進銷存”系統(tǒng)，在進行智能制造升級改造的時候，接口開發(fā)量就會特別大。因此，在項目設立之初，需要ERP咨詢顧問一起梳理業(yè)務流程，調整核心架構以及開發(fā)接口。“如果是模塊化的接口，就會簡單很多，只要把數據傳輸上去就可以了，能夠節(jié)省很多時間。”

謝勇先生說，非常感謝這些供應商，在這個臨時團隊里，大家都朝同樣的目標努力，實屬難能可貴。在項目型管理中，目標應該是客戶滿意，目的是項目驗收，現實中往往會把目的和目標混為一談，“三菱電機不是很逐利的品牌，自始至終，營業(yè)部、系統(tǒng)部和戰(zhàn)略企劃部等相關部門的資源支持都很到位。三菱電機員工做事的態(tài)度和專業(yè)度都很高，以客戶滿意為目標，非常令人敬佩。”謝勇先生給予了極高的評價。

打樣完成，

蘭寶強化e-F@ctory的縱深服務能力

隨著項目接近最后驗收，獲得了e-F@ctory賦能的上海蘭寶的“二三三四戰(zhàn)略”也更加清晰有力：兩個競爭戰(zhàn)略，包括擴展產品種類的戰(zhàn)略，以及國內同價高質、國際同質低價的競爭策略；三種作業(yè)模式，包括單品大規(guī)模自動化產線制造，高附加值的柔性制造，以及U型生產線的小批量多批次靈活生產；三種盈利模式包括單品的大規(guī)模生產，高附加值的特殊品生產，“傳感+系統(tǒng)”模式；“四化”工程包括通用產品兼容化，個性產品智能化，技術平臺化，平臺技術芯片化。戰(zhàn)略背后是e-F@ctory項目在咨詢、規(guī)劃、仿真、實施、測試、維護等各個流程階段提供的標準化、數字化、網絡化、智能化的產品和技術。

如今，蘭寶數字化車間運行順暢，“不僅僅是節(jié)省了多少人工、減少了浪費、多生產了多少產品，更重要的是產品品質提升了，業(yè)務模式改變了，生產經營和市場能力提高了，綜合收益是難以估量的。”對于項目延伸，謝勇先生有著更深遠的思考，“在雙方合作中，積累了很好的資源，包括IT團隊和項目管理，有很好的項目經理、架構師、IT工程師和工藝師，三菱電機和上海蘭寶未來能夠在智能制造領域進行深入合作。”智能制造是高投入、高產出的行為，信息化系統(tǒng)需要一次投入也需要長期維護，還需要升級更新，這些長期的投入如果能以合作的模式進行，將會讓更多企業(yè)受益，這也跟e-F@ctory Alliance合作伙伴計劃的宗旨相當契合。

上海蘭寶IT部技術經理徐軍，對行業(yè)應用有著豐富經驗，他點明目前電力電子行業(yè)智能制造項目的難點在于，現場數據采集和有效利用，上海蘭寶具有設備層數據采集的能力優(yōu)勢，能夠輕松化解這一難題。同時，與封閉式數據庫形式不同，e-F@ctory采用開放式平臺為客戶提取和分析數據，幫助客戶以最小投入實現智能制造改造升級，在設備數量多、老舊設備占比多的工廠中，這一成本優(yōu)勢將更為顯著。“在某些特定行業(yè)中，三菱電機和上海蘭寶的合作已經取得實質性進展。”何經理透露。

格局，

決定未來走多遠

“要說與三菱電機印象最深的一次會面，是綠色能源團隊來訪，他們介紹了負責的業(yè)務范圍和對行業(yè)的看法。目前綠色能源并不是很熱的話題，但是三菱電機的眼光很長遠，成立并不盈利的團隊，既注重企業(yè)的社會責任，也順應社會發(fā)展趨勢做提前布局，這是一種胸襟和格局。”謝勇先生說對三菱電機的思路很贊賞，“與這樣一個有前瞻性和責任感的品牌合作，我們非常有信心。”