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基本介紹

    熱流道技術由于其成品質量高，無廢料，自動化程度高，模具使用壽命高等特點，越來越多的被國內客戶所接受。熱流道各項技術中，溫度的控制是其核心關鍵技術之一。熱流道溫控點比較多，相互獨立，控溫要求又較高。臺達多路溫控器與人機產品結合能很好的實現多路集中控制，給熱流道溫度控制方式增添一種全新的方案。

設備介紹    

    熱流道是通過加熱的辦法來保證流道和澆口的塑料保持熔融狀態。由于在流道附近或中心設有加熱棒和加熱圈，從注塑機噴嘴出口到澆口的整個流道都處于高溫狀態，使流道中的塑料保持熔融，停機后一般不需要打開流道取出凝料，再開機時只需加熱流道到所需溫度即可。因此，熱流道工藝有時稱為熱集流管系統，或者稱為無流道模塑。熱流道系統一般由熱噴嘴、分流板、溫控和附件等幾部分組成。

    整個熱流道模具上，入料口，分流板，噴嘴部分都裝有加熱器用來加模具。以保證塑料在模具中成為流體。同時又配備傳感器，用來檢測溫度以便實現精確控溫。

設備示意圖

應用規劃及效果

    市場上常見的熱流道設備多采用溫控箱的方式控溫，每路都有一塊溫度控制卡來實現溫度控制，一旦控溫路數提高，或者采用國外進口產品，都會帶來較高的成本壓力。

    由于此類溫控箱與一般的溫控器相比，在控制方式上基本一致——均采用PID調節方式進行控溫。只是在升溫時，需要有預熱除濕功能作為保護措施。

    綜合考慮熱流道設備的工藝特點，我們推薦臺達最新的DTE系列溫控器，將多路溫控、體積小等特點應用于熱流道溫控，取得了良好的應用效果，而我們采用的DTE+HMI的形式，以其集中監控、操作簡便以及具有競爭力的成本控制，得到了諸多客戶的認可。