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多年來，制造企業(yè)通過工業(yè)自動化以及自動檢測數據采集等技術改造大幅度提升了生產效率，解放了工人的工作強度。企業(yè)通過實施ERP、MES、WMS等工業(yè)軟件，在各類業(yè)務流程管理也得到了很大的改善取得了很好的收益。但是，在日益突出的個性化、多品種以及生產現場大量不確定性的情況下，決策管理人員憑借人工經驗手工作業(yè)的模式已經無法滿足企業(yè)當前需要，迫切需要通過人工智能為基礎的智能決策工具進行決策管理，以提升企業(yè)整體的管理效率和質量，并降低成本。

侍樂媛教授及團隊擁有實施運籌工程二十多年的經驗，尤其是制造企業(yè)的智能生產計劃調度管理方面已經完成了多個世界500強企業(yè)的項目。和利時集團引進侍樂媛教授及團隊成員加盟和利時并成立了“北京和利時優(yōu)化技術有限公司”。

侍樂媛教授是國際知名學者、IEEE Fellow、美國威斯康辛麥迪遜大學終身教授、原北京大學工學院工業(yè)工程與管理系系主任。侍樂媛教授及其團隊創(chuàng)建了大系統(tǒng)優(yōu)化的嵌套分割法（NP），在揚棄了APS的缺陷基礎上創(chuàng)建了先進的APS+，并將此項技術應用到制造業(yè)、物流業(yè)、醫(yī)學等領域，實現了從供應鏈到生產到訂單交付全流程的優(yōu)化，本項技術是針對制造業(yè)領域的智能決策，也就是企業(yè)從遠期、中期、短期和實時執(zhí)行決策方面采用了人工智能技術，幫助企業(yè)提高效率和降低成本，在博世（南京）、浙江萬向精工、金佰利、NOV等頭部制造企業(yè)實現落地。

博世是全球領先的汽車技術和服務供應商。博世南京工廠實施的智能生產計劃管理系統(tǒng)已經上線運行三年多。在人工經驗管理OEE達到80%情況下進一步得到有效地提升，同時實現了周計劃和日計劃排程的自動化，大幅度降低管理人員的勞動強度。

浙江萬向精工是知名的生產汽車零部件供應商。經過侍樂媛教授及團隊的一年多努力下，建立了以生產計劃為核心的管理平臺，完成了數字化建設的從0到1，實現車間管理無紙化和生產計劃/調度管理的自動化/半自動化；并且基于APS+的核心平臺使得SAP、MES、WMS、SCM等系統(tǒng)實現了無縫隙的系統(tǒng)集成。

在和利時強大的自動化技術基礎上，侍樂媛教授及團隊的加入，為打造軟件硬件結合、智能執(zhí)行和智能決策結合的整體解決方案夯實了技術基礎、充實了人才力量，為推動和利時工業(yè)軟件體系發(fā)展和高效地為制造企業(yè)服務不懈努力。