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　　中國北京，2021年12月9日——自2021年12月1日上線起，施耐德電氣線上工博持續“出展”、熱度不減，圍繞“融合、智能、綠色”三大主題全面展示了工業前沿技術以及行業應用，與觀眾一同深入探尋實現工業韌性、高效與可持續發展的解決之道。

　　疫情向人們展現了市場、供應鏈、資金鏈以及人員安全面臨的劇烈變化及不穩定性，隨著抗疫進入常態化以及更多有針對性的智能化、數字化技術的應用，工業企業在提升效率與韌性的同時，也需要擁有豐富的數字化轉型經驗的伙伴，加速其實現綠色智能制造的目標。此次云端盛宴呈現的即是施耐德電氣數字化建設的成果，圍繞“智能”這一關鍵詞，多維度地展示了施耐德電氣綜合運用信息技術、運營技術、數據技術、能源技術和通訊技術，助力工業企業加速邁向綠色智能制造：

• 基于開放自動化平臺的產線級演示：作為即插即用、以軟件為中心的自動化系統，EcoStruxureTM開放自動化平臺無縫融合IT和OT能力，帶來效率、靈活性和可持續性的飛躍，以及卓越的運營水平。本次線上工博帶來基于該平臺的鮮奶生產線演示，展現了EcoStruxure開放自動化平臺高效助力定制生產線及虛擬仿真生產的能力；
• 端到端燈塔工廠：施耐德電氣無錫工廠積極部署工業互聯網、5G、AI等先進技術，與工廠的先進制造體系深度融合，以數字化技術重構整個端到端供應鏈，成功獲評2021年世界經濟論壇（WEF）端到端“燈塔工廠”稱號，為多品種小批量離散工廠的智能化、數字化建設樹立了典范；
• AVEVA沉浸式仿真培訓系統：施耐德電氣AVEVA XR for Training軟件將增強現實（AR）、虛擬現實（VR）和混合現實（MR）整合到一個工業軟件中，為操作員提供沉浸式的外操培訓體驗；
• 預測性維護：施耐德電氣AVEVA PRiSM基于設備歷史大數據、機器學習、建模比較等多種方式對設備早期故障進行預警，避免非計劃停機，減少生產損失和維修成本，由傳統的被動維護、預防性維護轉變為預測性維護；
• 一體化運營平臺UOC：施耐德電氣一體化運營平臺利用系統平臺集成各生產運營子系統數據，打通不同系統間信息孤島，整合第三方系統，搭建指揮調度管理平臺，提高管理效率，減少信息不對稱造成的時間和成本浪費；
• 工業大數據管理平臺PI System：作為實時數據庫行業內的領軍軟件，PI System用于過程數據的采集、存儲、查找、分析、交付和可視化，并能結合具體使用場景，真正應用數據，發掘數據價值，助力企業實現數字化轉型。

　　以“綠色智能制造，共塑可持續未來”為主題，施耐德電氣圍繞咨詢服務、自動化、能源管理、數字化軟件、行業應用五大話題舉辦37場云上講座，持續自能力及思維高度助力中國工業實現低碳轉型和數字化升級。欲了解更多內容，請關注施耐德電氣官網或官微，云游施耐德電氣線上工博，或者直接點擊此處。