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　　中國北京，2021年12月3日——施耐德電氣線上工博自2012年12月1日起上線，圍繞“融合、智能、綠色”三大主題全面展示綠色智能制造解決方案，全面增強企業韌性，提升生產效率及靈活性，積極向低碳、數字化轉型，實現企業發展的高質量與可持續。

　　在線上展廳中，貫穿各個展區的全生命周期“融合”概念成為一大亮點，以覆蓋產品與生產的設計、建造、運營、維護全生命周期各階段的解決方案，為工業企業帶來生產效率提升，上市時間縮短，產品質量保障，生產運營持續優化等明顯優勢。如使用數字化的三維設計能夠提升對產品生命周期的管理能力；通過完整的產品設計周期可視化管理，能夠實現產品設計質量監控與管理，確保產品演化的所有步驟都有據可依。將綠色智能制造融入全生命周期，潛移默化的增強著企業的運營韌性與競爭力：

　　施耐德電氣線上工博“展廳”

• 在設計期，施耐德電氣綠色智能制造和綠色能源管理解決方案能夠幫助客戶實現從頂層規劃、設計、建造、運營、維護等各個階段的全生命周期數字化。在整個設計階段，通過全生命周期資產信息管理平臺、功能強大的三維工程設計解決方案，電氣設計平臺數字化解決方案，再到數字化孿生服務，幫助客戶提高在整個資產生命周期中做出決策的速度、準確性和可靠性，為全面實現數字化夯實基礎；
• 在建造期，施耐德電氣依靠完整的綠色智能制造和綠色能源管理軟硬件解決方案，開放自動化技術能夠幫助工業企業在建造階段提升工程效率，以更系統化、模塊化的方式建造，確保投資面向未來。

　　其中施耐德電氣開放的面向工業市場的 EcoStruxure™ 三層架構，幫助用戶實現自動化升級和數字化轉型。在機器制造領域，施耐德電氣完整的軟硬件解決方案可滿足機器從設計制造、調試運行、維修服務等全生命周期不同階段需求，并有各行業機型的專業經驗，幫助用戶縮減上市時間和成本、確保可用性和可持續性、提升效率和靈活性；在流程工業領域，施耐德電氣綠色智能制造解決方案能夠幫助客戶實現從頂層規劃、設計、建造、運營、維護等各個階段的全生命周期數字化，幫助客戶提高生產的穩定性、效率、質量，同時實現更加綠色可持續的生產；

• 在運營期，在市場進入存量經濟的今天，企業的運營效率決定著企業的競爭力。在運營階段，施耐德電氣的數字化解決方案將為離散、混合和流程工業的企業帶來運營效率的提升。食品飲料行業 MES 解決方案，施耐德電氣以低溫液態原奶生產線為原型，模擬整條產線的生產過程，覆蓋從原料收貨、投料、生產監控、質量放行、批次跟蹤以及績效分析等全流程的管理。提高了生產效率，降低了生產成本，同時實現了對產品質量的嚴格把控；
• 在維護期，持續優化是保證企業盈利的關鍵。在維護階段，施耐德電氣一系列的顧問軟件應用與數字化服務將為企業的高效與可持續發展提供建議。如AVEVA Predictive Analytics 預測性維護系統，針對資產績效的管理，施耐德電氣具有一系列的解決方案，其中預測性維護用于大數據分析提前發現關鍵設備早期故障，預警并輔助診斷故障原因，提高設備可靠性和可用性，減少非計劃性停車。

　　施耐德電氣“線上工博”自12月1日上線以來，在業內引起強烈反響。來自施耐德電氣的三十多位專家講師，圍繞咨詢服務、自動化、能源管理、數字化軟件、行業應用五大話題舉辦的37場云上講座，讓行業人足不出戶就能了解工業前沿技術以及行業應用，探尋工業韌性、高效與可持續發展的解決之道。欲了解更多內容，請關注施耐德電氣官網或官微，云游施耐德電氣線上工博，或者直接點擊此處。