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一家大型全球品牌零食生產企業的工廠之一長期遭受生產損耗嚴重和財務狀況不佳的情況。由于12個混合站和配料輸送系統的批次控制系統存在問題，該工廠因此遭受了產量低、面團質量差以及計劃外停機等問題。

更棘手的是現有程序因專有軟件的保護措施而被“ 鎖定”，因此無法訪問。所有人每天都十分沮喪，因為每個人都知道問題出在哪里，但他們也知道要在保持業務發展的同時解決這個問題將十分困難。

他們似乎只有兩個選擇。第一，什么都不做，繼續忍受系統老化、生產不良、低效浪費以及因缺乏靈活性而無法升級的痛苦。第二，在漫長的過渡期內，逐一關閉12個混合站，替換和測試14個可編程自動化控制器 (PAC) 中每個控制器的代碼，并希望整個工廠的生產情況會在做出更改后的幾個月內得到改善。

但是，如果還有第三個選擇，那會如何？如果可以在不影響系統運行的情況下對所有控制器程序、人機界面 (HMI) 站點和新批次管理系統進行編寫和測試，那會如何？

這無疑將顯著縮短停機時間，建立對新代碼的信心，并降低業務風險，同時減輕不可預測的后果、成本上升和不確定停機時間等風險。

這家零食公司要求羅克韋爾自動化解決方案合作伙伴 Polytron在安裝之前進行混合系統模擬，使其虛擬運行并仿真各種“假設”工況。這使該制造商對新的批次管理和控制系統充滿信心，因此該公司當機立斷地關閉了整個混合區域，即整個工廠。

然后，該公司替換了所有混合站和配料輸送系統編程， 而且他們知道工廠在幾天后就可以恢復生產。

替換鎖定的程序

現有批次控制系統安裝于幾年前，并且包含鎖定的專有程序，但該程序仍然存在錯誤，工廠無法獨立維護或修改系統。因此這家零食烘焙企業必須依靠此供應商提供的服務，但這家供應商難以協調時間安排，且相距工廠數百英里，到廠成本很高。

這家零食生產企業需要一種開放的標準方法，使其自己的員工能夠操作和維護自己的系統。

替換鎖定的程序存在固有挑戰：

1. 在缺乏現有系統文檔的情況下，Polytron和這家零食烘焙企業必須重新定義系統的運行方式，并且必須在開始使用新程序之前對所有程序進行反向工程。
2. 系統集成商的工程師團隊和工廠的批生產系統專家攜手工作，利用運營主管的專業技能和知識來驗證是否應用了適當的技術改造，以便新的程序定義可以捕獲關鍵信息。
3. 創建詳細的用戶操作使用手冊，描述羅克韋爾自動化 FactoryTalk  Batch系統將如何運行，這可確保這家零食烘焙企業不會將時間浪費在對操作員進行新系統的再培訓。
4. 按照詳細的操作和實施手冊，使用PlantPAx 對象庫對現有ControlLogix 處理器進行重新編程，以實現程序標準化。
5. 所有 FactoryTalk View HMI 屏幕必須具有相同的外觀和操作模式。為此，將現有 HMI 替換為使用ACP ThinManager 和FactoryTalk View 的客戶端。序列必須像以前那樣工作。并且必須嚴格遵循所有批次配方，以符合嚴格的食品質量標準。
6. 將工廠中的現有Windows PC替換為使用ACP  ThinManager 的瘦客戶端。
7. 必須重新定義與每個子系統的集成架構，從而將每個關鍵系統完美地集成到整個解決方案中。

Polytron的另一個團隊創建了工廠整個混合系統的仿真模型，包括12個混合站和二十多個固體和液體配料輸送子系統。他們總共對700多個設備進行了建模。在連接到 PAC、HMI和新的批次管理解決方案之后，該烘焙公司擁有了一個可全面運轉的批次系統，還可在離線模式下對其進行測試。

Polytron將仿真軟件與PlantPAx結合使用，使用專門為羅克韋爾自動化Logix 和 RSLogix Emulate自動化平臺設計的EtherNet/IP 和 OPC來仿真IO驅動程序。該團隊可以通過對其工廠進行動態而逼真的仿真來測試新的控制系統。

該團隊花了幾天時間來驗證配方和操作方案、手動和自動控制，甚至還驗證了潛在的故障和恢復步驟。經過了這個完整的測試之后，工廠經理對關閉工廠充滿信心，因為這么做幾乎沒有超出預計停機時間的風險。

源源不斷地生產新面團

烘焙公司將原定的感恩節停機時間延長了一 天。Polytron 必須在周一早上交付并使工廠重新投入生產。

計劃、建模和測試獲得了立竿見影的效果。烘焙公司的一位代表表示：“進行全面預調試的能力非常重要，這可以在啟動階段消除不確定性。新程序以無縫的方式引入到系統中， 從而實現準時啟動。”

僅僅在五天后的星期一早上九點鐘，所有系統都已升級完畢，新面團也開始源源不斷地生產。

全新的批次管理和控制解決方案滿足了所有期望：避免計劃外停機時間，技術人員現在可以方便在線監視和維護程序，并且產品符合質量規范。

更好的是，停機時間減少了25%，面團質量提高了30%，這意味著沒有不良批次。

操作員很快就可以啟動系統并運行。甚至有人在升級系統一周后仍然問道：“我們什么時候對系統進行升級上線？

小羅有話說

羅克韋爾自動化通過Polytron批次管理系統解決大型烘焙工廠因混合站和配料輸送系統落后導致批次控制系統出系統老化、生產不良、機器停機等問題，助力企業高效生產，讓企業重新煥發活力。