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給你1秒鐘，你能把兩張紙嚴絲合縫的對齊嗎？

如果是很多層厚度、材質、形態都不同的材料需要對齊，你又需要用多長時間？

而這條運用臺達自動化方案打造的衛生用品生產線，可以將多層復合材料同步對齊、粘合、碾壓成型、裁切、折疊，誤差不超過1毫米，每個成品的生產時間平均只需0.1秒。

這正是自動化最精妙之處：能夠將人力無法勝任的復雜、繁瑣的作業，以極高的效率和精確性持續不斷地復現。

臺達衛生用品生產線自動化解決方案

在這條全自動護翼衛生巾條形包生產線上，棉芯、無紡布，吸水材料、PE膜等多種材料按照預定的工藝順序疊加組合。而在高速生產運行中，對這些材料的運動同步性要求較高，同時還涉及到相位控制、多路張力控制、糾偏控制、凸輪運動控制、產品視覺檢測、高速精準剔除等控制功能。

實現這樣的自動化控制，臺達采用的是“1對60”的組合方案，即以一臺“AX8多軸EtherCAT總線型控制器”為核心，搭配60臺ASDA-A3高階伺服控制器作為神經節點，精確掌控產線上的每一處運動。

借助于臺達AX8的優化算法，無論高速或低速運行時，都能夠保障產線各處的張力和相位的穩定，浮動桿誤差小于±1°。而這也是最終品質如一的可靠保障。

優異的流程規劃與引導，極大地簡化了用戶的現場操作，利用卷徑計算功能，實現材料的自動換卷操作，避免因斷料而影響運行效率。

而系統實時自檢，從多項關鍵參數中監控潛在故障風險，預防生產異常，實現產線不間斷運行，也顯著提升了整體效率。

在實際測試中，這一自動化方案已實現每分鐘600片的高速運行。不僅充分滿足了客戶實際工藝需求，而且系統接口豐富、編程簡潔、貼合國際編程標準等特性，也為設備持續升級提供了很大的方便和后勁。

此外，考慮到整體的通用性需求，臺達也針對衛生用品行業開發了多種功能模塊，如張力控制、裁切等。用戶只需輸入參數，即可快速調用。這些功能模塊，在制造紙尿褲、口罩等產品中也極為適用。

臺達自動化方案的卓越性能和優異品質，獲得了業內客戶的信任與青睞。隨著內循環經濟的日益壯大，臺達也將為中國制造提供更多優秀的國產替代方案，助力更多中國制造企業轉型、升級、騰飛！