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第22屆中國國際工業博覽會于昨日在國家會展中心（上海）正式拉開帷幕，作為以最快速度向客戶提供最優化的自動化解決方案供應商，安川攜一系列展品和解決方案精彩亮相，并以“基于YASKAWA（安川）核心產品和i³-Mechatronics（i立方-機電一體化）概念，實現客戶的生產改革”為主題，通過全方位和多樣化的展現形式，覆蓋汽車制造、立體倉儲物流、半導體、起重、食品、教育等智能制造領域的創新成果，為現場觀眾呈現了一場科技產品和解決方案的饕餮盛宴。

安川展位：8.1H-B249

本屆工博會是至今為止安川展出最多演示機數量的一次，以生產現場數據的整合化、智能化、創新化為切入點，讓參觀者看到安川為實現建立“數字數據管理”和“智能制造”的智能工廠而做出的努力。

現在，小編帶大家一起領略展臺現場的精彩看點~

現場精彩一覽

機器人·汽車篇

01 商用車白車身焊接工位

在有限空間內配置多種類型機器人，完成搬運，點焊以及弧焊作業。利用安川機器人纖細的體型，可在同一工位中布置更多的機器人以縮減產線工位數和機器人臺數。

02 乘用車噴涂工位

立體空間內配置多種類型機器人，完成噴漆和涂膠作業。通過提供不同的布置方式優化布局并提高機器人的使用能效。

機器人篇

01 高速產品檢測系統

利用離線仿真軟件MotoSimEG-VRC高級版（選配）功能，機器人通過最高速的作業順序計算，相機拍照時間點調節，進而產生最適合的軌跡修正，實現超高速產品檢測。

02 3D自動軌跡生成系統

利用3D視覺與MotoPlus軌跡計算，無需編程即可自動快速時間實現復雜的機器人動作。

03 PCB加工檢測系統

通過在AGV上放置機器人并搭配視覺相機完成從加工機取放和檢測PCB的作業。機器人配合AGV上下料，實現無停頓地對工件進行精準的取放工作。

04 對應食品規格的協作機器人HC10DTF

協作機器人HC10DTF表面采用金屬餐具電鍍工藝，專為食品行業量身打造，工藝中采用的潤滑油皆是食品級別，接觸食品的部分，都符合一定食品安全的要求。

05 機器人智能視覺抓取揀選系統

機器人搭配牧今視覺系統，自動定位并規劃路徑，實現機器人自動抓取及不規則上下料，可根據客戶實際場景適配最優視覺傳感器，適配客戶的各種應用場景。

06 機器人教育系統

利用MotoMINI搬運小工件，虛擬仿真軟件VRC、MotoPlus編程軟件、YASKAWA Cockpit的界面展示，基礎教育視頻輪播，最終實現一站式教育。

07 吊裝SCARA多角度組裝系統

利用吊裝SCARA末端擴展軸實現多角度裝配，擴展5、6軸的設計，360°無死角運動空間，可實現更靈活的運動、更短的節拍時間與更高的空間利用率，應對更復雜的作業。

變頻器篇

01 變頻器產品陳列展示區

02 起重機演示機

采用安川專用CH700變頻器，具有防搖、定位、懸停、寸動、起升沖擊防止及輕負載增速功能。進而實現通過專用功能提高起重機工作時的生產效率及安全性。

03 立體倉儲演示機

堆垛機使用GA700變頻器的雙閉環控制（速度環、位置環）實現高精度、高效率。傳送帶使用GA500小型變頻器，通過編程工具DriveWorksEZ，滿足用戶定制需求，提供問題解決方案。可在自動化物流倉庫的堆垛、搬運、傳送廣泛應用。

運動控制篇

01 高鐵直線電機

Σ-7系列伺服產品，不僅有功率廣泛，機型豐富的旋轉型伺服電機產品，還有靜音，高轉矩，高精度的直驅電機；最高速度可達到5m/s的高速度，高精度直線電機以及中空電機，mini電機等適用于不同生產現場的伺服產品！

02 伺服電機單品展示演示機

03 半導體演示機

首次展出半導體演示設備，向觀眾展示i³-Mechatronics（i立方-機電一體化）概念，進行現場實現數據收集，數據分析，可實時監控生產狀況，并生成各種生產記錄，實現不良檢測，壽命判斷、大數據分析及產線優化等。將本屬于無塵車間的半導體設備搬到展會現場，展示晶圓片從搬運到切割，從切割到固晶的一系列生產環節。

04 零部件組裝演示機

本設備不僅將安川電機機器人產品、運動控制產品、變頻器產品融合為一體，并將i³-Mechatronics（i立方-機電一體化）概念（生產現場數據的整合化、智能化、創新化）直觀地展現給用戶，實現了“數字數據管理”和“智能制造”。是貼合安川電機提倡的i3-Mechatronics主題的生產線演示機。

05 防碰撞演示機

帶有特定功能的伺服驅動器，伺服即是傳感器。不需要另外再配置傳感器，就能檢測機械異常的功能。通過伺服驅動器實時監視電機轉矩值，判定轉矩突變的發生時刻，從而得知機械是否出現異常。減少傳感器這部分成本的同時，利用伺服系統的快速響應周期，大幅減少因機械或者零件異常導致的設備故障，降低維護成本。