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必能信 GSX 平臺支持工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)，可提供精確控制， 能快速、可重復(fù)且高品質(zhì)地焊接復(fù)雜部件

康涅狄格州丹伯里市（2019 年 2 月 18 日）—— 近日，艾默生推出了新一代超聲波焊接機(jī)，可滿足醫(yī)療設(shè)備和消費(fèi)性電子產(chǎn)品等小型復(fù)雜塑料部件裝配領(lǐng)域日益增長的需求。必能信 GSX 超聲波焊接平臺是一項(xiàng)先進(jìn)且智能靈活的焊接解決方案，旨在優(yōu)化焊接并確保焊接質(zhì)量，同時(shí)幫助制造商滿足項(xiàng)目進(jìn)度，并獲得預(yù)期的投資回報(bào)。

必能信 GSX 超聲波焊接平臺是一項(xiàng)先進(jìn)且智能靈活的焊接解決方案，旨在優(yōu)化焊接并確保焊接質(zhì)量，同時(shí)幫助制造商滿足項(xiàng)目進(jìn)度，并獲得預(yù)期的投資回報(bào)。

隨著嵌入式電子元件、更薄塑料壁以及復(fù)雜設(shè)計(jì)的出現(xiàn)，醫(yī)療、電子和汽車行業(yè)的塑料部件正日益微型化。傳統(tǒng)焊接機(jī)具有很高甚至破壞性的觸發(fā)力，無法安全地焊接小型或易碎工件。為應(yīng)對這一挑戰(zhàn)，艾默生開發(fā)了一種機(jī)械電子控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)卓越控制及精準(zhǔn)定位，提供業(yè)內(nèi)更低的觸發(fā)力（5 牛頓）。這款先進(jìn)的驅(qū)動系統(tǒng)融入了 70 余年的超聲波應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，還具有伺服控制、軟件優(yōu)化和專利性的動態(tài)壓力觸發(fā)技術(shù)，可提供高達(dá) 2500 牛頓的各種焊接力，能更快且高性能地焊接易碎和復(fù)雜部件。

GSX 焊接平臺可高度配置，以便客戶在一次焊接過程中使用一組不同的焊接參數(shù)和驅(qū)動模式，處理不同工件和應(yīng)用類型的需求，從而確保更順暢、更一致的高質(zhì)量焊接，提高成品率。多層先進(jìn)驅(qū)動系統(tǒng)使用多核處理器和線性光尺，可根據(jù)實(shí)時(shí)反饋即時(shí)進(jìn)行調(diào)整，確保了多個(gè)焊接機(jī)具有同樣的精度和可重復(fù)性，且將焊后容差和工件尺寸變化降至微米級別。

為確保項(xiàng)目的預(yù)期投資回報(bào)，制造商必須依照日益嚴(yán)格的項(xiàng)目時(shí)間表進(jìn)行生產(chǎn)，這就依賴操作員的經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)技能。為了縮小可能存在的技能差距，GSX 平臺使用簡單直觀的軟件，配備 4 英寸和 12 英寸觸摸屏 HMI，幫助操作員快速執(zhí)行正確的設(shè)置，并縮短應(yīng)用測試時(shí)間。在絕大多數(shù)應(yīng)用中都可以實(shí)現(xiàn)更快的啟動速度，在確保焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率的同時(shí)最高可提升 60% 的啟動時(shí)間。GSX三聯(lián)組和模具可在5分鐘內(nèi)完成更換，而傳統(tǒng)超聲波焊接機(jī)通常都需要1個(gè)小時(shí)以上。快速切換能力有利于經(jīng)常替換的焊接應(yīng)用，幾乎不會影響生產(chǎn)計(jì)劃。

以模塊化GSX平臺為基礎(chǔ)，艾默生還將在未來兩年內(nèi)發(fā)布更多型號的產(chǎn)品，以滿足客戶應(yīng)用的特定需求。從獨(dú)立的臺式系統(tǒng)到半自動和全自動生產(chǎn)線，該平臺可針對客戶環(huán)境進(jìn)行配置。GSX 平臺可輕松集成至數(shù)字環(huán)境中，具有標(biāo)準(zhǔn)化數(shù)據(jù)傳輸特性，支持工業(yè) 4.0/工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)，可訪問可操作的性能和診斷數(shù)據(jù)，在符合 FDA 21 CFR 第 11 部分對數(shù)據(jù)電子記錄和電子簽名要求的前提下，提升生產(chǎn)效率，并實(shí)現(xiàn)可追溯性。

艾默生全球超聲波產(chǎn)品經(jīng)理 Tarick Walton 表示：“為了保持競爭力，制造商必須快速向市場推出產(chǎn)品，提高盈利能力。必能信 GSX 可縮短啟動時(shí)間，提供一流的質(zhì)量控制、可重復(fù)性、可追溯性的焊接精度，提高生產(chǎn)量，確保客戶獲得預(yù)期的投資回報(bào)。”