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工業(yè)互聯(lián)網是第四次工業(yè)革命的重要基石，作為數(shù)字化轉型的關鍵支撐力量，正在全球范圍不斷顛覆傳統(tǒng)制造模式、生產組織方式和產業(yè)形態(tài)，推動傳統(tǒng)產業(yè)加快轉型升級、新興產業(yè)加速發(fā)展壯大。中國作為制造大國和網絡大國，這為工業(yè)互聯(lián)網的發(fā)展奠定了基礎。預計2019年中國工業(yè)互聯(lián)網市場規(guī)模將超8000億元，尤其是未來加持5G，中國的工業(yè)互聯(lián)網產業(yè)定將走在世界的前列。

從全球來看，工業(yè)互聯(lián)網都被視為工業(yè)發(fā)展下一個突破口，國內ICT企業(yè)、互聯(lián)網企業(yè)、制造業(yè)企業(yè)紛紛入局，搭建屬于自己的工業(yè)互聯(lián)網平臺，巨頭們搶奪行業(yè)“蛋糕”的競爭已經逐漸白熱化，其中不乏成績亮眼的案例，老牌家電巨頭美的就是轉型的標準樣本。

變革轉型帶來的可喜紅利

自2013年加快數(shù)字化轉型領域的步伐，老牌家電巨頭美的轉型至今， 2013年至2017年，五年之間營收翻番，凈利潤也翻番，市值翻倍！

2018年，美的正式對外發(fā)布Midea M.IoT，是國內首家自主兼?zhèn)?ldquo;制造業(yè)知識、軟件、硬件”三位一體的工業(yè)互聯(lián)網平臺，通過硬件/軟件/行業(yè)知識結合的整體解決方案，促進全價值鏈效率提升。

Midea M.IoT平臺的核心能力源自美的管理、制造經驗，尤其融入近幾年的管理變革，如MBS、T+3、一盤貨、CDOC等等；源自美的自主開發(fā)的軟件及數(shù)字化能力；源自美的收購及自主發(fā)展的機器人、硬件及自動化能力，是美的對全價值鏈各個環(huán)節(jié)的變革、提升的總結和沉淀。

通過內部不斷地實踐，已經經過一系列的總結和產品化改造，如今美的集團已經形成了M.IoT四層產品系列，包括：工業(yè)APP及SaaS、工業(yè)云平臺、SCADA聯(lián)機平臺及邊緣計算、以及機器人及自動化。

基于這四個方面的能力，企業(yè)可以連接用戶、客戶、供應商、員工、產品、機器設備、機器人、物流設備等各方面，通過軟件驅動全流程的運營，形成數(shù)據，在大數(shù)據平臺上透明展現(xiàn)，并通過數(shù)據模型的建立進行分析、閉環(huán)優(yōu)化。

悉心布局工業(yè)互聯(lián)網矩陣 引發(fā)蝶變

美的空調廣州南沙智慧工廠，是首個引入美的工業(yè)互聯(lián)網Midea M.IoT的工廠，也是第一批入選國家2018年工業(yè)互聯(lián)網創(chuàng)新發(fā)展示范項目的企業(yè)。

超過4萬平方米的廠房中，大大小小的機器人在自動化生產線、注塑、立體庫等環(huán)節(jié)各司其職，如同最默契的樂隊。

大量前沿技術已進駐生產現(xiàn)場：領先的智能網關技術打通工業(yè)互聯(lián)網中各關節(jié)，讓年代、型號千差萬別的41類189臺設備實現(xiàn)無縫連接；5G信號已進入廠區(qū)，未來將以低時延、高可靠的特征實現(xiàn)海量工業(yè)數(shù)據更理想的實時互通；在此基礎上，世界一流的數(shù)字仿真技術為物理工廠構建起相似度達95%以上的數(shù)字世界，對全場設備預測性維護，最短3分鐘響應故障。

人工智能的引入，是在數(shù)字世界中賦予機器判斷、決策的能力，應用在質檢中可將空調外觀檢測精度提升80%，檢測成本下降55%。

通過智能化物流管理體系和暢通的物流信息鏈，Midea M.IoT還實現(xiàn)內外部供應鏈拉通，同時還利用大數(shù)據、云計算等創(chuàng)新技術主動驅動業(yè)務，實現(xiàn)經營透視、風險預警、智能決策等，平臺應用核心成果顯著：渠道庫存減少32%、零部件通用性上升96%、排程效率提高83%、客戶滿意度達到97%。

美的戰(zhàn)略轉型，匯集了KUKA機器人、美的機器人、高創(chuàng)傳動、瑞仕格、工業(yè)互聯(lián)網平臺M.IoT，形成的工業(yè)互聯(lián)網創(chuàng)新矩陣一起引發(fā)了老牌家電巨頭的一場蝶變。

轉型升級深水區(qū) 美的搭建數(shù)字化矩陣

隨著自身規(guī)模的壯大以及能力的提升，美的已經成為產業(yè)競爭賽道上的領跑者，需要承擔起不斷開拓探索的任務，美的已經駛入轉型升級的深水區(qū)。

要成為一家真正意義上的全球化科技公司，美的在取得矚目的成績之外，也面臨著巨大的挑戰(zhàn)，多年探索的成功經驗不僅適用于內部，針對大型企業(yè)的數(shù)字化轉型需求，美的集團通過整合的定制化方案予以實現(xiàn)跨企業(yè)協(xié)作，推進企業(yè)上云上平臺，構建互利共贏生態(tài)，外延服務到不同行業(yè)和領域，廣泛應用于泛制造業(yè)、汽車、零售、醫(yī)療、航空等多行業(yè)頭部公司。

2016年，美的集團以美的IT部門為基礎孵化了美云智數(shù)，主要定位于全價值鏈企業(yè)云。目前，美云智數(shù)不僅應用于美的內部多個工廠，并且為20多個行業(yè)、超過200家企業(yè)重構價值鏈、賦能數(shù)字化，包括古井貢酒、長安汽車、廣汽集團、養(yǎng)生堂（農夫山泉）、恒安集團、海天味業(yè)、紫金礦業(yè)、永輝超市、史丹利百得、華為、OPPO、特步等。

美的集團在2017年1月順利收購德國機器人公司庫卡94.55%的股權。庫卡(KUKA)機器人有限公司于1995年建立于德國，是世界領先的工業(yè)機器人制造商之一,專注于向工業(yè)生產過程提供先進的自動化解決方案。庫卡機器人公司在全球擁有20 多個子公司，服務過包括通用汽車、克萊斯勒、保時捷、福特、寶馬、奧迪、奔馳、法拉利、特斯拉、波音、哈雷戴維森、宜家、可口可樂等。

瑞仕格物流自動化-庫卡集團成員企業(yè)，全球領先的物流系統(tǒng)集成商，為全球企業(yè)提供靈活的，機器人與數(shù)據驅動的物流自動化解決方案，已在全球實施超過2000套系統(tǒng)。

此外，還有醫(yī)療行業(yè)的標桿——瑞仕格醫(yī)療，北美市場占有率到達95%，全球有近3000多家醫(yī)院安裝了醫(yī)療醫(yī)用氣動傳輸系統(tǒng)，中國排名前20的三甲醫(yī)院中有17家都已應用。

美的智慧物流由集團下屬平臺安得智聯(lián)承接，基于開放共享理念，以“云+數(shù)+智”為驅動，打造行業(yè)領先的全場景全鏈路一體化智能物流平臺。安得智聯(lián)專注于為制造和流通領域企業(yè)提供端到端倉配一體服務，依托自主研發(fā)的信息技術系統(tǒng)和117個區(qū)域配送中心，構建國內無盲區(qū)全程可視化配送網絡，為諸如寶潔、阿里巴巴、京東、中國石化、億滋、中國鋁業(yè)、聯(lián)想等世界500強企業(yè)提供服務。

進入智能時代，企業(yè)的業(yè)務形態(tài)、數(shù)據維度將更加復雜多元，新的業(yè)務需求亦不斷出現(xiàn)，數(shù)據量級將進一步提升，企業(yè)對于數(shù)據治理及價值挖掘的需求將更加迫切。通過數(shù)字化轉型進一步降本增效、重塑公司競爭力也成為當前企業(yè)信息化進程的必然選擇。在未來，更多的企業(yè)將加快數(shù)字化進程，實現(xiàn)自身和產業(yè)的雙賦能。

12月26日，美的工業(yè)互聯(lián)網聯(lián)合展示+美的智能工廠參觀啟動，“走進美的工業(yè)互聯(lián)網”企業(yè)交流會即將于佛山順德金茂華美達酒店·國際宴會C廳舉行。

美的將與更多企業(yè)分享工業(yè)互聯(lián)網轉型經驗，由美云智數(shù)牽頭，聯(lián)合美的集團、KUKA、安得智聯(lián)、瑞仕格，獨家矩陣首次對企業(yè)開放，更多詳情可關注“美云智數(shù)”官方微信。