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工業(yè)4.0時代，計算機數(shù)控機床（CNC）作為工業(yè)自動化的核心設備，其“智造升級”迫在眉睫。

法奧協(xié)作機器人，以其易編程、快部署、高安全等特點，助力CNC自動化升級提速，讓制造企業(yè)在生產(chǎn)過程中，實現(xiàn)產(chǎn)能柔性，快速適應多樣化的產(chǎn)品生產(chǎn)需求。

01 用工成本高

近些年工廠招工難問題日益突出，培養(yǎng)熟練操作工不但耗時久，流動性還居高不下，不利于生產(chǎn)效益的穩(wěn)定，用工成本日益高漲。

法奧協(xié)作機器人達到IP65防護等級，不懼水濺、油污等嚴苛作業(yè)環(huán)境，過去一向由人力完成、內(nèi)容重復的危險任務，可通過人機協(xié)同作業(yè)， 讓一線員工向產(chǎn)品質(zhì)量管控和流程優(yōu)化等更具有挑戰(zhàn)性和幸福度的工作流動, 實現(xiàn)高效生產(chǎn)和制造，降低用工成本。

02 作業(yè)門檻高

操作CNC機床需要豐富的經(jīng)驗和專業(yè)技能，而這樣的人才在市場上較為稀缺，且招聘難度較大。

法奧協(xié)作機器人柔性化程度高，靈活性、適應性強，可根據(jù)工作需求調(diào)整任務，有效降低作業(yè)門檻，同時憑借優(yōu)秀的長期作業(yè)能力，工廠產(chǎn)線生產(chǎn)效率提升可達2-3倍,  產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性大幅度提高。

03 加工效率低

由于刀具磨損、切削參數(shù)不合適等原因，部分CNC機床的加工效率可能不高，影響了整體生產(chǎn)效率。

法奧協(xié)作機器人能夠在有限的空間內(nèi)高效完成CNC機床的上下料工作，整體效率提升超過300%，助力用戶產(chǎn)能攀升。在CNC加工車間，法奧協(xié)作機器人進行7×24小時不停歇作業(yè)，靈活配合生產(chǎn)節(jié)拍，輕松轉(zhuǎn)換產(chǎn)線， 為客戶建設智慧工廠持續(xù)賦能。

04 質(zhì)量要求高

數(shù)控機床的加工精度受到刀具磨損、熱變形等多種因素影響。傳統(tǒng)方式無法實時監(jiān)測和優(yōu)化生產(chǎn)參數(shù)，難以保證產(chǎn)品合格率。

法奧FR5協(xié)作機器人，有效負載5kg，工作半徑922mm，重復定位精度±0.02mm，杜絕了工件正反面、瑕疵工件上下料的風險，確保在加工過程中每一道工序的精度和一致性。同時，其智能化的控制系統(tǒng)能夠?qū)崟r監(jiān)測和調(diào)整加工參數(shù)，確保最終產(chǎn)品的質(zhì)量和精度。

秉持協(xié)作機器人普及者、行業(yè)應用開拓者的初心和理念，未來，法奧機器人將持續(xù)以柔性機器人產(chǎn)品、智能化方案設計助力CNC行業(yè)智能化工廠升級，以更高維協(xié)作推動時代變革。