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工業(yè)和信息化部部長苗圩表示：工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是順應(yīng)新一輪工業(yè)革命和產(chǎn)業(yè)變革的一個重點發(fā)展領(lǐng)域，也是政府工作報告中提到的“互聯(lián)網(wǎng)”最早實現(xiàn)的行業(yè)之一，應(yīng)高度重視，積極引導(dǎo)，做好工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用和發(fā)展。

通用電氣公司董事長兼CEO杰夫•伊梅爾特認(rèn)為:“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)將實體工業(yè)與虛擬網(wǎng)絡(luò)結(jié)合，在未來將以革命性的方式極大促進(jìn)生產(chǎn)力的提高。而中國在這一領(lǐng)域擁有巨大的發(fā)展優(yōu)勢，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)將為中國經(jīng)濟(jì)創(chuàng)造更高生產(chǎn)率和可持續(xù)發(fā)展的機遇。”

如果工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)僅僅將工業(yè)生產(chǎn)效率提高1%，會給世界帶來多大的價值？GE公司在《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)：打破智慧與機器的邊界》白皮書，給出了自己的答案——不要忽視1%這個數(shù)字，它足以改變?nèi)蚰茉垂┬桕P(guān)系——全球燃?xì)獍l(fā)電廠生產(chǎn)效率提高1%，價值660億美元的燃油將被“節(jié)約”；石油天然氣勘探開發(fā)的資本利用率提高1%，每年將減少近900億美元資本支出。

而在中國，未來15年燃?xì)獍l(fā)電機組能耗降低1%，將節(jié)省約80億美元燃料；油氣勘探開發(fā)的資本利用率提高1%，則能省下70億美元；鐵路網(wǎng)絡(luò)的運輸行業(yè)運營效率提高1%，又能省下20億美元燃料成本。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)將伴隨著兩大革命性轉(zhuǎn)變：

一是工業(yè)生產(chǎn)方式的革命，出現(xiàn)了無數(shù)臺新型機器、設(shè)備、機組和工作站；

二是工業(yè)信息網(wǎng)絡(luò)革命，相應(yīng)的計算、信息與通訊系統(tǒng)應(yīng)運而生并不斷發(fā)展，改變了信息處理傳遞方式。

第二產(chǎn)業(yè)作為我國國民經(jīng)濟(jì)的支柱性產(chǎn)業(yè)，一度是計劃經(jīng)濟(jì)時期的天之驕子，但隨著市場經(jīng)濟(jì)競爭的加劇，這一行業(yè)落后的市場意識和用戶需求滿足能力成為其最為主要的挑戰(zhàn)。

在過往的第二產(chǎn)業(yè)發(fā)展中，無論是重型機械還是家用電器，都在一定程度上存在著與實際用戶需求脫節(jié)的問題，因為沒有一個需求及時反饋的渠道和產(chǎn)品升級換代的機制。以往的工業(yè)產(chǎn)品的溝通存在路程遠(yuǎn)、區(qū)位集中、談判機制繁雜等問題，難以需求難以快速實際的達(dá)成解決，“互聯(lián)網(wǎng)+”為第二產(chǎn)業(yè)重塑用戶關(guān)系創(chuàng)造了前所未有得到機遇。

互聯(lián)網(wǎng)將用戶需求通過網(wǎng)絡(luò)信息平臺及時反饋給工業(yè)廠商，并通過反饋進(jìn)行產(chǎn)品的修改調(diào)整。同時也可以將客戶的個體化需求進(jìn)行分門別類，通過工業(yè)模塊化的組合進(jìn)行個性產(chǎn)品的制作。這一趨勢極高推動了工業(yè)智能化的發(fā)展和工業(yè)需求效率的滿足。

案例：海爾

家電行業(yè)作為工業(yè)水平和市場成熟程度較為完備的工業(yè)制造行業(yè)，是矛盾與創(chuàng)新最為鮮明的行業(yè)，通過家電巨頭海爾集團(tuán)從2012年開始推動的工業(yè)4.0，也就是互聯(lián)網(wǎng)化工廠的商業(yè)嘗試，十分具體的為“互聯(lián)網(wǎng)+工業(yè)”做出了實踐的探索。

行業(yè)挑戰(zhàn)

2014年以來，中國家電市場出現(xiàn)了整個行業(yè)全品類下滑現(xiàn)象。因為在過去30多年里，推動家電企業(yè)發(fā)展的低成本制造和大規(guī)模運營的行業(yè)模式已經(jīng)失去了效果。同時，由于低成本運轉(zhuǎn)的原因質(zhì)量和服務(wù)的不穩(wěn)定，使得中國制造業(yè)的品牌和信譽日漸低落，這也讓制造和消費外移的現(xiàn)象日益嚴(yán)重。由此，推動需求效率與工業(yè)效率的發(fā)展是這一典型工業(yè)行業(yè)無法回避的挑戰(zhàn)。

機遇轉(zhuǎn)化

針對這些問題海爾集團(tuán)基于德國的先進(jìn)經(jīng)驗提出了工業(yè)4.0--互聯(lián)工廠的解決方式，通過從技術(shù)革新到市場實踐的全流程互聯(lián)網(wǎng)化改造，有效地解決以往工業(yè)用戶需求解決能力低下的困難與挑戰(zhàn)，通過互聯(lián)智能化的發(fā)展機遇，清晰地勾勒出了將需求效率與工業(yè)制造有機結(jié)合的解決方案。

技術(shù)體系：技術(shù)革新提高需求解決效率。

技術(shù)體系是構(gòu)建互聯(lián)工廠的必要條件，通過標(biāo)準(zhǔn)化、精益化、模塊化、自動化、數(shù)字化和智能化，實現(xiàn)互聯(lián)工廠的高效率、高品質(zhì)、高柔性。以保證產(chǎn)品生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)可以精準(zhǔn)、快速、智能地有效解決，從而提高整個供需鏈條的解決效率。

海爾互聯(lián)工廠技術(shù)體系

構(gòu)建平臺：需求交互，資源整合平臺構(gòu)建。

以往的需求解決往往是較為單一的，要么是通過廠家調(diào)研和技術(shù)創(chuàng)新的手段進(jìn)行需求的升級解決；要么是通過用戶的使用反饋和售后服務(wù)來進(jìn)行信息的二次收集。這一需求溝通的形式和效率顯然已經(jīng)不能滿足如今的用戶要求。而海爾的互聯(lián)工廠平臺通過用戶全流程參與，讓用戶能夠參與到產(chǎn)品的設(shè)計、制造、服務(wù)等過程中，用戶信息可以同步傳遞到海爾的設(shè)計資源、供應(yīng)商資源及全流程的小微模塊，使其能快速獲取用戶需求、滿足用戶個性化需求，實現(xiàn)大規(guī)模個性化定制。

海爾的互聯(lián)工廠運營的第一個平臺是：用戶交互定制平臺--眾創(chuàng)匯。在此平臺上，用戶能夠全程參與個性化定制，并通過多種終端查看產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程。

海爾互聯(lián)工廠運營的第二個平臺是：模塊商資源平臺--海達(dá)源。此平臺是全球家電業(yè)第一家為供應(yīng)商提供在線注冊、直接對接用戶需求的零距離平臺，可以與用戶直接交互出引領(lǐng)的模塊化解決方案。

圖：海爾互聯(lián)工廠用戶參與流程

實踐布局：實現(xiàn)能力合理布局。

海爾在2012年便開始了互聯(lián)工廠的實踐，致力于打造按需設(shè)計、按需制造、按需配送的體系。目前海爾已建成沈陽冰箱、鄭州空調(diào)和佛山洗衣機、青島熱水器四大互聯(lián)工廠，全球首臺定制空調(diào)已經(jīng)在鄭州互聯(lián)工廠下線。形成了家電行業(yè)主流品類的互聯(lián)工廠體系建設(shè)，基本上形成了家電主流市場物流、技術(shù)、產(chǎn)品的全面布局。

其實無論海爾的互聯(lián)工廠模式能夠走多遠(yuǎn)，這種基于互聯(lián)網(wǎng)+工業(yè)的嘗試一定是推動整個工業(yè)升級的有效力量。