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   自由女神像、巴黎鐵塔、美國白宮……在坦洲鎮的中山迪邁打印科技公司，各式各樣形象逼真的3D 打印微縮模型和產品，讓人眼花繚亂。

   迪邁是中山最大的打印耗材硒鼓塑膠件制造商，近年來著力推進技術改造和機器換人，提升效能和質量，打造成中國打印耗材膠件知名品牌。與此同時，以核心技術全力進軍3D 打印機技術和3D 打印耗材領域，成功實現自我轉型升級，成為同類企業領跑者。

　　■進軍3D 打印助力轉型升級

　　記者在迪邁3D 技術部辦公室看到，一個與床頭柜般大小的“鐵柜”，按操作系統指令悄無聲息地運作著，把打印材料逐層堆積起來，一件具有三維立體結構的實物便逐步 “打印”出來。這便是人們通俗所說的“3D 打印機”。“如果你是牙科醫生，用3D 打印機只要半個小時就可以打出一顆任何造型的牙齒模具，工作是不是輕松很多?”迪邁負責人笑著對記者說。

　　迪邁于2001年從珠海遷到坦洲，當時該企業是一家模具廠。市場競爭的殘酷倒逼著企業轉型升級。從2012年起他們開始投巨資研發自己的3D 打印技術。經過兩年多的技術攻關。目前，該項3D 打印技術已基本成熟，正在申請國家專利，產品商標也正在注冊中。

　　這位負責人稱，該3D 打印技術可廣泛應用醫學、教學等實用領域，還可應用于工業設計領域，替代傳統的模具開發，從而減少模具開發費用、縮短產品研發周期。

　　該企業的3D 打印技術與同類技術有何不同呢?據介紹，首先，3D 打印機的主板操作系統是該企業自主研發的核心技術，隨時可以根據市場變化不斷升級主板操作系統，從而占據行業發展的主動權，還可以依托該項技術，從3D 打印機生產商拓展成3D 打印機行業的售后服務商。

　　■投入700多萬推“機器換人”

　　進軍3D 打印領域是迪邁的一個轉型步驟，同時，他們還努力推進機器換人，在對原有工藝流程、生產流程進行大力技改，提高生產的效能和產品質量。

　　近三年來，迪邁科技在生產設備自動化項目上已投入700多萬元，主要用于注塑機械手、大功率自動吸料機、自動包裝機、流水拉線、自動貼切片機、自動裝彈簧機等機械設備的引進。

　　據介紹，注塑機械手和自動吸料機投入使用后，雖在產能方面未見明顯提升，但產品質量卻有大幅提升，產品生產周期也更加穩定，使企業提交給客戶的產品質量更有保障，交期也更加準確。