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　　• 廢鋼或海綿鐵使用比例可靈活變化

　　• 噴煤和二次燃燒引入更多能量

　　• 改進(jìn)的配比方法提高了收得率和能源效率

　　• 鋼水脫碳和脫硫效果好

　　西門子冶金技術(shù)部依靠噴吹工藝為轉(zhuǎn)爐操作提供了一種能夠使用多達(dá)100%廢鋼和海綿鐵的方案，使煉鋼生產(chǎn)企業(yè)能夠靈活地應(yīng)對原料的供應(yīng)瓶頸和價(jià)格的短期波動(dòng)。采用該方案的底吹轉(zhuǎn)爐能夠通過爐底風(fēng)口噴吹氧氣、石灰和煤，還能利用一支頂槍吹入熱風(fēng)，以向熔池引入更多的能量。噴吹工藝采用模塊化設(shè)計(jì)，既適合于新建項(xiàng)目，也適合于現(xiàn)有設(shè)備的改造。

　　廢鋼和直接還原鐵（海綿鐵）價(jià)格的下跌以及來自公共監(jiān)督機(jī)構(gòu)在二氧化碳減排方面的壓力，促使鋼鐵企業(yè)努力提高轉(zhuǎn)爐煉鋼的廢鋼和海綿鐵的使用比例。由于價(jià)格波動(dòng)幅度越來越大，有必要根據(jù)市場狀況靈活地調(diào)整廢鋼和海綿鐵的用量；廢鋼或海綿鐵使用比例的增加，又導(dǎo)致需要引入更多的能量以保持鋼水溫度。

　　為了滿足這些要求，西門子開發(fā)了一種配備底吹系統(tǒng)和熱風(fēng)槍的轉(zhuǎn)爐。氧氣、石灰和煤可以通過爐底風(fēng)口吹入熔池。另外，一支頂槍被用來在熔池上方吹入富氧量高達(dá)40%、溫度約為1,300°C的熱風(fēng)。除了溫度高，熱風(fēng)的速度和流量也很大，因而具有出色的混合效果，不僅使熔池放出的一氧化碳幾乎完全被燃燒，而且優(yōu)化了二次燃燒熱量向鋼水的傳播。熱風(fēng)來自于一臺能效超過95%的卵石加熱器。另外，轉(zhuǎn)爐還配備了冷卻煙道，以充分利用廢氣的余熱。

　　底吹轉(zhuǎn)爐具有很多優(yōu)點(diǎn)。舉例來說，底吹氧氣射流起著割槍的作用，同傳統(tǒng)轉(zhuǎn)爐相比，能夠非常輕松地切割待熔化的大塊廢鋼。石灰粉的噴吹加速了造渣和脫硫，從而改善了工藝控制。底吹還能夠降低渣中鐵和氧化鐵的含量，減少渣的總量，減輕鐵的揮發(fā)，從而顯著提高轉(zhuǎn)爐煉鋼的金屬收得率和利潤率。煤的噴吹量可以大范圍改變。這些特點(diǎn)保證了根據(jù)當(dāng)前的市場價(jià)格輕松地快速調(diào)整原料的構(gòu)成。

　　噴吹工藝尤其適用于那些廢鋼或海綿鐵比鐵水便宜的地區(qū)。同時(shí)，它也適合于解決鐵水來源受限的問題，無論受限原因是計(jì)劃內(nèi)的生產(chǎn)擴(kuò)建、暫時(shí)性的高爐停產(chǎn)還是政府排放規(guī)定導(dǎo)致的限產(chǎn)。噴吹工藝已于2013年年中在亞洲的一家鋼廠成功投入應(yīng)用。

　　采用熱風(fēng)技術(shù)的底吹轉(zhuǎn)爐是西門子的特種轉(zhuǎn)爐之一，大大增加了鋼鐵企業(yè)原料使用的靈活性，尤其是實(shí)現(xiàn)了廢鋼或海綿鐵的大比例使用。這種轉(zhuǎn)爐能夠使用多達(dá)100%的廢鋼或海綿鐵，比例遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通的LD（BOF）轉(zhuǎn)爐。因此，這些特種轉(zhuǎn)爐填補(bǔ)了傳統(tǒng)轉(zhuǎn)爐和電弧爐生產(chǎn)流程之間的空白。