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　　• 介紹了西門子奧鋼聯節能環保理念和最新環保技術

　　• 燒結選擇性煙氣循環（SWGR）技術可減少40%的燒結廢氣總量

　　• MEROS燒結煙氣脫硫技術令脫硫效率高達90%，并可同時去除重金屬、二惡英、有機性揮發物等有害物質

　　西門子奧鋼聯于近日在河北鋼鐵集團承鋼辦公室組織了西門子與承鋼的節能環保技術交流日活動，介紹了西門子奧鋼聯的節能環保理念和最新的環保技術，包括高效能源利用及能源咨詢服務、煉鋼轉爐煤氣生物發酵制乙醇、燒結選擇性煙氣循環（SWGR）技術、MEROS燒結煙氣脫硫技術、燒結煙氣脫硝技術。此外，西門子奧鋼聯的技術專家還就直接還原煉鐵技術和高爐干法處理技術進行了介紹。

　　高效能源利用及能源咨詢服務，包括研究各個冶煉工序的節能潛力，對各工序進行能源消耗勘察、節能可行性評估、以及優化節能方案的選擇及實施方法。

　　煉鋼轉爐煤氣生物發酵制乙醇，即采用生物發酵和乙醇精餾技術，將煉鋼廠產生的煤氣通過細菌生物技術轉化成工業乙醇。此技術既增加產品附加值，同時又通過生產清潔能源提升了企業的社會形象。

　　燒結選擇性煙氣循環（SWGR），是西門子奧鋼聯在廢氣循環利用上的新技術，即將部分環冷機廢氣和部分燒結煙氣混合重新循環利用在燒結床上。目前，國內技術一般將燒結環冷機廢煙氣余熱用于發電，能源轉化效率低。而燒結選擇性煙氣循環技術可以減少40%的燒結廢氣總量、降低煙氣中硫氧化物、氮氧化物和其他有害物質的濃度，并降低燒結焦炭消耗量，提高燒結機產量。

　　MEROS燒結煙氣脫硫，采用半干法工藝，并將消石灰或小蘇打作為可選脫硫劑進行脫硫。此技術不僅可獲得高達90%的脫硫效率，還可同時去除重金屬、二惡英、有機性揮發物等有害物質，令燒結煙氣的排放完全滿足當前和未來可預見的標準。

　　燒結煙氣脫硝技術采用電力行業成熟的SCR技術，并將該技術移植到燒結廠,將其煙氣中氮氧化物濃度降低到100 mg/Nm3以下。西門子奧鋼聯在奧地利Veostalpine的工廠對此技術的應用已經取得了一定成果。

　　一直以來，西門子奧鋼聯不斷致力于節能環保技術在中國的推廣。隨著2015年初新的鋼鐵環保標準的實施，西門子奧鋼聯的相關節能環保技術將在提升中國鋼鐵企業環保水平上做出更大的貢獻。