http://www.sharifulalam.com 2025-03-11 15:41 來(lái)源:金臺(tái)資訊
近日山西鵬飛集團(tuán)有限公司(以下簡(jiǎn)稱“鵬飛集團(tuán)”)與山西移動(dòng)舉行戰(zhàn)略合作簽約及AI工業(yè)智能聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室揭牌儀式。雙方將聯(lián)手促進(jìn)智能制造與現(xiàn)代通信技術(shù)的深度融合,也是加速煤炭和氫能行業(yè)智能化的新舉措。
針對(duì)聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室將如何賦能煤炭和氫能領(lǐng)域,實(shí)驗(yàn)室將優(yōu)先探索哪些場(chǎng)景等問(wèn)題,鵬飛集團(tuán)數(shù)字化智能中心部長(zhǎng)劉峰、山西移動(dòng)數(shù)智集成中心政企方案解決經(jīng)理尚偉給出了詳細(xì)的解答。
劉峰表示,在推進(jìn)煤礦智能化方面,聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室希望通過(guò)共建實(shí)驗(yàn)室利用AI智能體的自主性、學(xué)習(xí)性和協(xié)同性等優(yōu)勢(shì),在設(shè)備運(yùn)維方面解決煤礦設(shè)備故障定位難度大、檢修流程周期長(zhǎng)的問(wèn)題;在工業(yè)安監(jiān)方面解決安全算法識(shí)別種類少、違規(guī)行為難追溯的問(wèn)題;在供應(yīng)鏈協(xié)同方面解決招投標(biāo)效率低、企業(yè)能力評(píng)估難的問(wèn)題。
據(jù)悉,實(shí)驗(yàn)室將優(yōu)先探索設(shè)備運(yùn)維、工業(yè)安監(jiān)及供應(yīng)鏈協(xié)同等應(yīng)用場(chǎng)景落地大模型智能體。在煤礦設(shè)備運(yùn)維方面,AI智能體實(shí)現(xiàn)故障診斷和設(shè)備健康評(píng)估,同時(shí)快速生成故障解決方案及自主派單,提高運(yùn)維效能;在工業(yè)安監(jiān)方面,AI智能體實(shí)現(xiàn)對(duì)重點(diǎn)生產(chǎn)場(chǎng)景進(jìn)行違規(guī)作業(yè)識(shí)別、對(duì)違規(guī)記錄進(jìn)行智能回溯并判定原因、智能生成統(tǒng)計(jì)報(bào)表輔助決策等功能,降低礦區(qū)安全風(fēng)險(xiǎn)。多維度的智能化應(yīng)用,不僅提高了煤炭行業(yè)的生產(chǎn)效率和安全性,還顯著降低了能耗和運(yùn)營(yíng)成本,為傳統(tǒng)煤炭行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)注入強(qiáng)大動(dòng)力。
氫能也是鵬飛集團(tuán)多年來(lái)持續(xù)投入的產(chǎn)業(yè)。2023年,該集團(tuán)榮獲山西省政府頒發(fā)的省重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)鏈氫能產(chǎn)業(yè)鏈“鏈主”企業(yè)稱號(hào)。劉峰表示,在鵬飛集團(tuán)的界定中,氫能發(fā)展已進(jìn)入深水區(qū),AI技術(shù)的滲透正從單點(diǎn)突破轉(zhuǎn)向系統(tǒng)級(jí)重構(gòu)。主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面:一是氫能全產(chǎn)業(yè)鏈的本質(zhì)安全管控,依托安全管控平臺(tái)通過(guò)對(duì)氫能全產(chǎn)業(yè)鏈感知層優(yōu)化,依托統(tǒng)一的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)底座,應(yīng)用AI技術(shù)貫穿制、儲(chǔ)、運(yùn)、加、用等關(guān)鍵環(huán)節(jié)的氫能安全場(chǎng)景,打造氫能全產(chǎn)業(yè)鏈安全管控平臺(tái),實(shí)現(xiàn)數(shù)智氫能體系的一體化協(xié)同和全場(chǎng)景調(diào)度。二是針對(duì)集團(tuán)整體智能運(yùn)營(yíng)板塊,依托鵬飛AI工業(yè)智能體——“小鵬”的建設(shè),按照基礎(chǔ)底座、行業(yè)能力、場(chǎng)景應(yīng)用的三層架構(gòu),構(gòu)建鵬飛集團(tuán)大模型體系,并率先在設(shè)備運(yùn)維、供應(yīng)鏈協(xié)同、工業(yè)安監(jiān)等應(yīng)用場(chǎng)景落地大模型智能體。
具體而言,實(shí)驗(yàn)室將結(jié)合技術(shù)難點(diǎn)和氫能的行業(yè)需求。在實(shí)現(xiàn)制氫環(huán)節(jié)數(shù)字化監(jiān)管過(guò)程中,對(duì)于多模態(tài)數(shù)據(jù)的融合,氣柜、管線、儲(chǔ)氫罐等壓力容器運(yùn)行狀態(tài)多維數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集需要利用AI數(shù)據(jù)模型對(duì)異常數(shù)據(jù)及時(shí)報(bào)警,快速發(fā)現(xiàn)潛在安全隱患,助力企業(yè)安全提升。氫能產(chǎn)業(yè)鏈中,生產(chǎn)環(huán)節(jié)使用大量軸承類、壓縮機(jī)類、電機(jī)類設(shè)備,存在運(yùn)行故障的潛在風(fēng)險(xiǎn)。采用AI大數(shù)據(jù)分析和故障機(jī)理建模,提前預(yù)測(cè)設(shè)備故障點(diǎn)位,實(shí)現(xiàn)故障診斷和設(shè)備健康評(píng)估,同時(shí)快速生成故障解決方案及自主派單,提高運(yùn)維效率。
鵬飛集團(tuán)依托現(xiàn)有的產(chǎn)業(yè)布局可以為實(shí)驗(yàn)室提供豐富的應(yīng)用場(chǎng)景。從2019年開始,謀劃布局全球領(lǐng)先的氫能示范基地——鵬灣氫港氫能產(chǎn)業(yè)園,打造集制、儲(chǔ)、運(yùn)、加、用、研及裝備制造為一體的現(xiàn)代化氫能產(chǎn)業(yè)體系。
鵬飛集團(tuán)稱,將運(yùn)用AI、5G、云、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等技術(shù),依托DeepSeek基座大模型,打造全國(guó)首個(gè)氫能全產(chǎn)業(yè)鏈本質(zhì)安全標(biāo)桿。對(duì)于上述目標(biāo)如何落地,劉峰表示,“讓氫能走進(jìn)千家萬(wàn)戶”不僅是鵬飛集團(tuán)的規(guī)劃藍(lán)圖,更是要讓氫能像電力一樣普及到普通家庭,其中涉及氫能的生產(chǎn)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、應(yīng)用等多個(gè)環(huán)節(jié),每個(gè)環(huán)節(jié)都得高效、安全、經(jīng)濟(jì)。
AI的加持可以讓這個(gè)目標(biāo)更高效地實(shí)現(xiàn)。鵬飛集團(tuán)立足現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)規(guī)劃構(gòu)建氫能全產(chǎn)業(yè)鏈大數(shù)據(jù)平臺(tái),AI技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)從制氫、儲(chǔ)氫、運(yùn)輸?shù)郊託浜蛻?yīng)用的全生命周期管理。
AI技術(shù)通過(guò)對(duì)制氫設(shè)備的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和數(shù)據(jù)分析,能夠預(yù)測(cè)設(shè)備故障并提前進(jìn)行維護(hù)。同時(shí)AI算法可以根據(jù)可再生能源的波動(dòng)性,動(dòng)態(tài)調(diào)整制氫過(guò)程中的能源輸入,實(shí)現(xiàn)綠氫的高效生產(chǎn)。到了儲(chǔ)氫與運(yùn)輸環(huán)節(jié),可以實(shí)現(xiàn)對(duì)智能儲(chǔ)氫設(shè)施管理及運(yùn)輸車輛的調(diào)度優(yōu)化。借助AI算法模型通過(guò)智能預(yù)警系統(tǒng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在風(fēng)險(xiǎn),保障儲(chǔ)氫設(shè)施的安全。另一方向依托DeepSeek基座大模型可以根據(jù)供需預(yù)測(cè)、運(yùn)輸成本和路徑選擇等因素,優(yōu)化氫能供應(yīng)鏈管理,實(shí)現(xiàn)高效、經(jīng)濟(jì)的物流調(diào)度。
尚偉表示,山西移動(dòng)已全面實(shí)施“5G+”計(jì)劃,加快構(gòu)建“連接+算力+能力”新型信息服務(wù)體系。目前山西移動(dòng)已打造了包括5G智慧礦山、5G智慧工廠在內(nèi)的1000余個(gè)行業(yè)信息化項(xiàng)目,在產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型方面有著豐富的經(jīng)驗(yàn)。鵬飛集團(tuán)可借力5G、云計(jì)算補(bǔ)齊AI智能體短板,快速實(shí)現(xiàn)礦山與氫能生產(chǎn)的智能化升級(jí);對(duì)山西移動(dòng)可通過(guò)能源行業(yè)標(biāo)桿項(xiàng)目驗(yàn)證技術(shù)能力,拓展能源行業(yè)市場(chǎng);對(duì)區(qū)域經(jīng)濟(jì)可加速山西從“能源大省”向“數(shù)字能源強(qiáng)省”轉(zhuǎn)型,形成可復(fù)制的“5G+AI+工業(yè)”模式。