http://www.sharifulalam.com 2023-08-10 14:38 來源:36氪
今日,淵聯(lián)技術(shù)正式宣布獲得數(shù)千萬元A輪融資,由華映資本領(lǐng)投,華汯資產(chǎn)跟投。這是淵聯(lián)技術(shù)成立以來,獲得的第三輪融資,公司累積融資額過億元。
淵聯(lián)技術(shù)創(chuàng)始人兼CEO葉思海認(rèn)為,淵聯(lián)技術(shù)能屢獲資本市場青睞,關(guān)鍵在于自身產(chǎn)品能以更低成本,幫助中小型制造業(yè)企業(yè)實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。
此話怎講?在以往,制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型起步成本就要超過百萬。大多數(shù)中小型企業(yè)都難以承擔(dān)。
但由于團隊出身華為云的背景,淵聯(lián)技術(shù)卻發(fā)現(xiàn),通過工業(yè)安全邊緣云,可以構(gòu)建本地化智能制造平臺,免去企業(yè)搭建機房、專線的步驟,從而極大降低企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的成本。
因此淵聯(lián)團隊自研了一款工業(yè)智能機“工業(yè)魔方”,通過集合硬件和軟件算法,淵聯(lián)工業(yè)魔方類似一個微型數(shù)據(jù)中心,能以一臺機器,支撐眾多制造企業(yè)在選品、調(diào)貨、質(zhì)量檢測、計算投入產(chǎn)出比等方面的數(shù)字化需求,并將成本降低到10萬元。
目前,淵聯(lián)已成功落地實施了10大行業(yè)解決方案,橫跨電子、新能源、新材料、機加、裝備、食品、藥品等多個行業(yè),客戶包括揚子江藥業(yè)、東風(fēng)汽車、宏華電氣、江西鎢業(yè)等行業(yè)標(biāo)桿企業(yè)。
淵聯(lián)也先后獲得了國家高新技術(shù)企業(yè)認(rèn)證及國家級專精特新小巨人認(rèn)證。
葉思海就此也告訴小飯桌:“本輪融資的資金將繼續(xù)用于工業(yè)智能機軟硬件研發(fā)和市場推廣。中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的市場空間,確實遠(yuǎn)比大多數(shù)人想象的更大。”
云計算團隊,瞄準(zhǔn)中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型
“邊緣云的思路,與工業(yè)企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型,具有天然契合度。”葉思海告訴小飯桌。
在創(chuàng)立淵聯(lián)技術(shù)之前,淵聯(lián)的創(chuàng)始團隊,曾在華為云核心崗位供職多年。
在華為云十余年的工作經(jīng)驗,讓淵聯(lián)團隊意識到—— 中小企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型是一個巨大的增量市場,但需求一直未得到滿足,而邊緣云技術(shù)的發(fā)展,為市場帶來了新的思路。
首先在市場規(guī)模上,根據(jù)工信部數(shù)據(jù),2022年我國全部工業(yè)增加值突破40萬億元大關(guān),占GDP比重達(dá)33.2%,制造業(yè)規(guī)模連續(xù)13年位居世界首位。
與此同時,按照《“十四五”智能制造發(fā)展規(guī)劃》,2025年70%的規(guī)模以上制造業(yè)企業(yè)要基本實現(xiàn)數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化,這意味著大量制造業(yè)企業(yè)需要智能化改造和服務(wù),市場規(guī)模在千億以上。
只是,盡管市場前景廣闊,但數(shù)字化轉(zhuǎn)型對中小型制造業(yè)企業(yè)而言,卻是一個現(xiàn)實難題。
葉思海告訴小飯桌,數(shù)字化轉(zhuǎn)型是一個復(fù)雜的系統(tǒng)工程,數(shù)字化系統(tǒng)的安裝成本動輒就要上百萬元。大型制造業(yè)企業(yè)資金充足,并且有專業(yè)的數(shù)字化團隊,因此轉(zhuǎn)型相對容易。
但對中小企業(yè)而言,既缺乏資金支持轉(zhuǎn)型,也沒有數(shù)字化團隊,因此 “只有極少數(shù)中小型企業(yè)完成了數(shù)字化轉(zhuǎn)型。”
相關(guān)數(shù)據(jù)顯示,目前制造業(yè)企業(yè)平均在數(shù)字化上的投入只有年收入的千分之一,這意味著一個有著億元收入規(guī)模的工廠,每年在數(shù)字化上僅愿意支出10萬元。
“要把百萬級的企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型成本降到10萬以內(nèi),最有可能的思路就是運用邊緣云技術(shù)。”葉思海告訴小飯桌。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的關(guān)鍵在于 “網(wǎng)聯(lián)+智能” ,這與云技術(shù) “萬物互聯(lián)” 的底層邏輯一致。但要讓云技術(shù)真正滿足中小型企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型需求,卻并非易事。
首先華為、騰訊、阿里等大廠的公有云,由于計算規(guī)模龐大,只能以公有云的方式提供服務(wù),很難滿足中小型企業(yè)現(xiàn)場生產(chǎn)控制安全、高帶寬、低延時的需求。
葉思海舉了一個很現(xiàn)實的例子,一家制造業(yè)企業(yè)的流水線開動后,如果因為云計算服務(wù)的中斷導(dǎo)致流水線中斷,將影響企業(yè)的整個生產(chǎn)流程,甚至造成生產(chǎn)事故。
這意味著,只有本地部署的私有云,才能滿足制造業(yè)企業(yè)對生產(chǎn)裝備的控制和業(yè)務(wù)定制化需求。
但另一方面,私有云高昂的建設(shè)成本又讓大多數(shù)中小型企業(yè)望而卻步。
通過進一步拆分成本,淵聯(lián)團隊發(fā)現(xiàn),一朵私有云75%的成本都花在數(shù)據(jù)中心機房帶寬和人力維護,只有25%用于做計算和存儲。
因此, 如果采用邊緣計算的方式,打造一個集網(wǎng)絡(luò)、計算、存儲、應(yīng)用核心能力為一體的開放平臺,靠近數(shù)據(jù)源頭提供服務(wù),就能節(jié)約機房、專線和本地維護的成本,最大程度降低價格。
軟硬結(jié)合,自建工業(yè)智能機
在確定了邊緣云的技術(shù)路線后,淵聯(lián)團隊原本只打算自研邊緣計算平臺,但葉思海很快發(fā)現(xiàn),“由于思路的前瞻性,市場上甚至沒有承載淵聯(lián)邊緣計算平臺的硬件。”
因此, 淵聯(lián)團隊采取了“軟硬結(jié)合”的研發(fā)思路,既自研硬件,又自研軟件算法。 最終淵聯(lián)推出了業(yè)內(nèi)首款工業(yè)智能機 “工業(yè)魔方” 。
- 淵聯(lián)自研工業(yè)智能機“工業(yè)魔方” -
葉思海告訴小飯桌,淵聯(lián)“工業(yè)魔方”相當(dāng)于本地的算力中心。 既擁有OT(作業(yè)技術(shù))用戶視角,同時具備IT(互聯(lián)網(wǎng)技術(shù))技術(shù)內(nèi)核和CT(通信技術(shù))網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ),因此可以實現(xiàn)軟件與硬件融合、IT與OT融合以及數(shù)據(jù)與業(yè)務(wù)融合。
具體來說,淵聯(lián)的“工業(yè)魔方”在功能架構(gòu)和使用上,與智能手機頗為相似,主要分成三層架構(gòu)。
第一層是智能硬件層面的實體盒子, 工業(yè)魔方形似洗衣機,搭配有工業(yè)控制適配器、計數(shù)器、MBoX機器盒子等外設(shè),可以實現(xiàn)工業(yè)數(shù)據(jù)采集和控制,產(chǎn)線物料自動統(tǒng)計,數(shù)據(jù)斷點續(xù)傳等多項功能,并且支持三級工業(yè)震動防護(轎車級)。
第二層在硬件之上,淵聯(lián)還接入了自研的工業(yè)操作系統(tǒng)GenieOS。 GenieOS類似于手機中的IOS或安卓系統(tǒng),可以幫助企業(yè)實現(xiàn)“泛在連接+數(shù)據(jù)驅(qū)動+智能協(xié)同。”
泛在連接主要指連接設(shè)備、人和系統(tǒng)。據(jù)葉思海透露,當(dāng)前工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)中有上百種連接協(xié)議,工業(yè)魔方已基本實現(xiàn)了全面接入。為了更好地連接人和設(shè)備,淵聯(lián)特別為工廠提供了工業(yè)小程序架構(gòu),能讓工廠以最輕量級的操作,連接產(chǎn)線。
在數(shù)據(jù)驅(qū)動層面,工業(yè)魔方構(gòu)建了工廠數(shù)據(jù)自動化體系,不僅收集數(shù)據(jù),還會按照對工業(yè)的理解對數(shù)據(jù)進行篩選分類,使數(shù)據(jù)能在第一時間同步相關(guān)人員。比如流水線缺貨,倉庫會在第一時間收到通知,方便及時補貨。
在智能協(xié)同層面,現(xiàn)有的工業(yè)控制系統(tǒng)需通過多個設(shè)備完成,切換非常不便。而淵聯(lián)通過開放控制系統(tǒng),將計算分布在各個計算單元,形成了一個端邊云協(xié)同的架構(gòu),工人用平板就可以直連設(shè)備進行控制,接入和操作更加便捷,無需切換設(shè)備,協(xié)同效率自然得到提升。
第三層,在硬件和操作系統(tǒng)之上,淵聯(lián)工業(yè)魔方還提供了各類面向工業(yè)的基礎(chǔ)應(yīng)用,相當(dāng)于工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用商店。
以3C電子行業(yè)的良率檢測環(huán)節(jié)為例。以往電子廠普遍需要配備幾十人進行產(chǎn)品良率檢測,不僅檢驗效率低下,還容易出現(xiàn)錯漏。而淵聯(lián)通過數(shù)字化質(zhì)量控制應(yīng)用,能在第一時間檢測出不合格產(chǎn)品,并及時同步產(chǎn)線,相應(yīng)調(diào)整生產(chǎn)進度。
用葉思海的話來說,工業(yè)魔方最大的魔力在于,能讓工廠實現(xiàn)“上網(wǎng)”,實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)。不僅數(shù)據(jù)更加公開透明化,工人直接的操作和協(xié)同,也更加即時高效。甚至在許多固定的生產(chǎn)環(huán)節(jié),工業(yè)魔方還可以通過算法,節(jié)約人力成本,提升生產(chǎn)效率。
切中市場痛點,三年客戶數(shù)百家
在2020年淵聯(lián)工業(yè)智能機推出后,很快受到了制造業(yè)企業(yè)的廣泛認(rèn)可。
目前,淵聯(lián)技術(shù)服務(wù)的客戶已經(jīng)超過數(shù)百家,覆蓋了電子電器、裝備制造、電池組裝、食品醫(yī)藥等十大行業(yè),客戶畫像主要為年產(chǎn)值在5000萬元-10億元之間的工廠。其中大型客戶包含江西鎢業(yè)、江西銅業(yè)、宏華電氣等。收入方面,淵聯(lián)已連續(xù)三年實現(xiàn)了100%增長。
盡管各行業(yè)間生產(chǎn)模式、經(jīng)營模式,乃至生產(chǎn)人員都存在差異,但葉思海認(rèn)為中小型企業(yè)對“低資金投入、低操作門檻”的需求相同。因此,只要產(chǎn)品做到低成本、好操控,就能以單個產(chǎn)品服務(wù)所有企業(yè)。
當(dāng)然,他也特別提到:“所謂的低成本、好控制,前提是基于行業(yè)實際需求,而行業(yè)的實際需求是團隊每天泡在工廠,一點點摸索出來的。”
比如在電子電器行業(yè),在產(chǎn)品組裝完成后,會有專門的質(zhì)量檢測崗位,檢測產(chǎn)品良率。在以往,產(chǎn)品檢測人員發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品問題后,需要先進行記錄,然后在一天的生產(chǎn)結(jié)束后,由生產(chǎn)組長組織開會報告檢測結(jié)果。
淵聯(lián)團隊分析, 傳統(tǒng)的質(zhì)量檢測存在兩大痛點。第一是反饋非常不及時,容易延誤生產(chǎn)。 原因很好理解,在一天的生產(chǎn)結(jié)束后,質(zhì)檢員才能上報檢測結(jié)果,此時生產(chǎn)過程已經(jīng)完成,因此即便需要聯(lián)系供應(yīng)商補貨,也只能在第二天。
第二大痛點是問題原因分析不明。 比如產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題,具體是供應(yīng)商來料不良,還是生產(chǎn)工人裝配出錯,在人工檢測時很難厘清。生產(chǎn)漏洞無法及時發(fā)現(xiàn),質(zhì)量不合格的產(chǎn)品就容易成批量出現(xiàn),造成嚴(yán)重浪費。
為了解決這兩大痛點,淵聯(lián)的工業(yè)智能機,就充當(dāng)了數(shù)據(jù)控制中心的角色。
首先,質(zhì)量檢測員通過Pad就能連接工業(yè)智能機,每檢測完一件產(chǎn)品,檢測數(shù)據(jù)就會實時上傳到淵聯(lián)工業(yè)智能機,并同步到生產(chǎn)管理辦公室。
當(dāng)出現(xiàn)物料異常、品質(zhì)異常、設(shè)備異常、工藝異常等情況時,Pad會實時發(fā)出警報,淵聯(lián)工業(yè)智能機會對異常數(shù)據(jù)進行分析。
當(dāng)產(chǎn)品良率出現(xiàn)較多問題時,智能機會將數(shù)據(jù)同步給生產(chǎn)管理工程師,由工程師去聯(lián)系供應(yīng)商,要求補貨或者換貨,及時調(diào)整生產(chǎn)計劃。
最后在一天的生產(chǎn)結(jié)束后,淵聯(lián)工業(yè)智能機還會自動生成事件統(tǒng)計報表,幫助主管人員復(fù)盤生產(chǎn)流程,分析產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題的成因。
葉思海告訴小飯桌,這些生產(chǎn)細(xì)節(jié)都是淵聯(lián)團隊在生產(chǎn)第一線一點點“摳”出來的。
就葉思海本人來說,盡管已經(jīng)擁有專利80多個,PCT專利30多個,但還是每天跑工廠。他認(rèn)為工業(yè)生產(chǎn)與實驗室環(huán)境存在很大差異,因此 “要想做好工業(yè)數(shù)字化產(chǎn)品,必須天天和一線生產(chǎn)者泡在一起,實現(xiàn)產(chǎn)研一體。”
橫向?qū)Ρ葋砜矗衲?月份深圳啟動了全市數(shù)字化轉(zhuǎn)型動員大會,目標(biāo)是在2025年讓全市1.3萬家規(guī)上制造企業(yè)完成數(shù)字化轉(zhuǎn)型,由此面向全國征集了48家服務(wù)商,其中包括三大運營商、華為、阿里、騰訊、金蝶、用友等知名企業(yè),淵聯(lián)也在其中。
截至上半年,深圳為服務(wù)商列出了2000家企業(yè),淵聯(lián)的服務(wù)數(shù)量在48家服務(wù)商中名列前茅。
葉思海認(rèn)為,淵聯(lián)工業(yè)魔方能在行業(yè)競爭中脫穎而出,關(guān)鍵在于具備標(biāo)準(zhǔn)化、多行業(yè)快速復(fù)制的能力。
具體來說,工業(yè)魔方為企業(yè)提供了標(biāo)準(zhǔn)化的平臺產(chǎn)品,讓企業(yè)無需自主搭建機房,鋪設(shè)專線,由此將百萬級的數(shù)字化轉(zhuǎn)型成本降到10萬以內(nèi)。
另一方面,工業(yè)魔方的操作門檻更低,許多環(huán)節(jié)都由算法自動完成,極大程度上避免了重復(fù)勞動。
葉思海告訴小飯桌,淵聯(lián)正在與AI公司合作,致力于將大模型應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域,使技術(shù)更加智能化。“因此本次收獲華映的融資,從長遠(yuǎn)來說,其實是產(chǎn)品新一輪迭代的開始。”