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很多高頻整流電源用戶抱怨說電流傳感器壽命短，用一段時間后就沒有輸出了，傳感器的殼體溫度很高，有時傳感器的密封膠都會融化流出來。這種現(xiàn)象是怎樣發(fā)生的呢？

原因是這樣的：開環(huán)霍爾傳感器結(jié)構(gòu)簡單，包括一個磁芯（一個或多個氣隙），和一塊電路板，電路板上有感應(yīng)器件及處理電路，通過灌封后，端子輸出有效信號。電路板上沒有發(fā)熱器件，不會導(dǎo)致高溫，只有磁芯才是發(fā)熱體。如圖：

正常的整流器不存在高頻電流，但在整流處理不當(dāng)時，高頻電流成分急劇增加。在高頻電流的作用下，磁通急劇變化，磁芯內(nèi)部產(chǎn)生了渦流（Eddy Current）。渦流的存在是磁芯發(fā)熱的最根本原因。如何減少渦流，減少發(fā)熱呢？ 方法1:增加磁芯的層數(shù)。磁芯通常采用帶材卷繞而成，帶材越薄越好。方法2:磁芯采用高電阻率的導(dǎo)磁材料。方法3:使用零磁通霍爾傳感器（閉環(huán)霍爾電流傳感器），使磁芯處于零磁通狀態(tài)。三種方法均可，第1種方法不能從根本上解決發(fā)熱現(xiàn)象，只能減慢溫升的速度，實際效果不理想。方法2能更徹底的解決問題，減少渦流，降低渦流損耗。方法3會極大的提高成本，閉環(huán)霍爾的價格是開環(huán)霍爾的好幾倍，而且功耗很大。

根據(jù)“10度法則”，半導(dǎo)體器件每升高10度，器件使用壽命降低1倍。渦流的存在導(dǎo)致磁芯的發(fā)熱，最終體現(xiàn)在器件的使用壽命急劇縮短，傳感器提前報廢。有的電源廠家甚至將霍爾電流傳感器當(dāng)作耗材來使用，每過一段時間就要買些備件，這是極其不正常的。

根據(jù)客戶的強(qiáng)烈要求，柏艾斯創(chuàng)新的使用了第二種方法，有效的解決了電流傳感器在高頻電流下的發(fā)熱現(xiàn)象，極大的提高了霍爾電流傳感器的可靠性和使用壽命。

輸入范圍：DC 0-3000A

輸出范圍：4V,5V ,DC4-20mA DC0-10V等

供電選擇：DC±15V, DC24V DC12V等