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近日，中華人民共和國工業和信息化部公布了首批235個卓越級智能工廠項目名單，海克斯康以其創新的“基于數字孿生技術的精密檢測裝備智能工廠”成功入選。這一榮譽不僅彰顯了海克斯康在促進智能制造領域發展的顯著成果，也標志著其為制造業的數字化轉型做出了重要貢獻。

為深入推動制造業數字化轉型智能化升級，自2024年開始，國家工信部組織開展智能工廠梯度培育行動，建立“基礎級（市級）—先進級（省級）—卓越級（國家級）—領航級（世界級）”四級智能工廠培育體系。旨在通過分層次的支持和發展，逐步提升國內制造業企業的智能化水平，促進產業整體競爭力的增強。

智能工廠打造數字化應用標桿

海克斯康智能工廠作為青島市5G全景化應用標桿智能工廠，實現了全園區5G覆蓋，改變傳統工廠的冗余模式，實現復雜環境下海量數據上行、多源數據傳輸的高效運行，滿足智能制造過程中云平臺和工廠生產設施的實時通信、以及海量傳感器與人工智能平臺的信息交互，有效支撐了工廠數字化、智能化升級。

在智能工廠的三坐標測量機生產基地，基于工業互聯網的管理大腦與自動化系統間高效互動。各項業務運營數據通過看板可實時監測，實現信息化、透明化管理。工藝、生產計劃等由系統自動生成，員工通過智能手持終端獲得生產計劃后，線上通知自動搬運系統（AGV）進行物料配送。在產品檢驗環節，使用自動激光跟蹤機器人替代傳統手動設備，自動追蹤采集數據，真正實現了規劃、生產和運維全過程的數字化管理。

智能制造賦能產業鏈轉型升級

在智能制造領域，海克斯康協同合作伙伴，構建智能制造生態，以集成化的解決方案賦能航空航天、汽車、能源、電子、醫療等26大行業的數字化轉型。不僅能夠實現生產線的數字化和網絡化，還能夠通過物聯網和大數據分析提供實時監控和預測性維護，幫助企業降低生產成本、提高生產效率，實現智能制造的轉型升級。

海克斯康智能工廠的高精度檢測解決方案涵蓋了從智能設備到工業軟件，能夠全方位服務不同行業用戶的智能化精密化制造場景，不僅實現自身生產效率和產品質量的大幅提升，同時將自身解決方案復用再輸出，為行業打造可復制、可推廣的智能工廠“范本”，持續提升整體產業鏈的智能化水平。

作為全球領先的數字信息技術解決方案供應商，海克斯康致力于為客戶提供從設計工程、生產制造、計量測試到質量管理的全生命周期解決方案，幫助企業實現智能化生產。未來，海克斯康將繼續推動智能工廠和智能制造的發展，加大研發投入，持續提升創新技術和解決方案；同時積極參與行業合作，與生態伙伴共同推動制造業的智能制造轉型發展。