當前自動化控制產(chǎn)品,在網(wǎng)絡通訊領(lǐng)域的長足發(fā)展,多單機聯(lián)網(wǎng)控制技術(shù)已經(jīng)相當成熟。使以智能化生產(chǎn)為主要特征的網(wǎng)絡化控制技術(shù)成為現(xiàn)實,尤其在工廠層級的網(wǎng)絡化應用,大大了提高產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)管理效率。
臺達長期致力于紡織車間網(wǎng)絡監(jiān)控的開發(fā)和研究,到目前為止,已推出全系列的Ethernet、DeviceNet、Canopen各種網(wǎng)絡產(chǎn)品,可以方便的搭建各種控制網(wǎng)絡架構(gòu),滿足不同應用場合需求,且以其高性價比、高可靠性在多個行業(yè)的工廠車間自動化中得到了廣泛應用。 
方案介紹:
在紡織車間,網(wǎng)絡產(chǎn)品的自動化控制從梳棉到絡筒都能應用。按國家相關(guān)規(guī)定而設計開放式集散控制系統(tǒng),體現(xiàn)了現(xiàn)代控制系統(tǒng)的集中管理、分散控制、信息共享的思想。 整個工程控制系統(tǒng)內(nèi)容包括:各設備的系統(tǒng)工藝參數(shù)的監(jiān)測及設置,各運行數(shù)據(jù)的采集、處理及管理。具體內(nèi)容包括:
- 設備監(jiān)測:對梳棉機、并條機、粗紗機、細紗機、絡筒機設備的各種工藝參數(shù)進行檢測和設置。
- 設備控制:對各設備控制回路按工藝流程實施優(yōu)化閉環(huán)控制,根據(jù)設備當前的運行狀況調(diào)整相關(guān)其他設備。
- 聯(lián)鎖報警:對每臺設備的各種故障進行分級處理,根據(jù)不同級別進行本體報警,關(guān)聯(lián)設備報警處理,并可建立設備運行檔案,提高設備開機率。
- 歷史數(shù)據(jù):對生產(chǎn)過程關(guān)鍵參數(shù)、每班生產(chǎn)狀況進行歷史數(shù)據(jù)存儲,為生產(chǎn)管理提供現(xiàn)場數(shù)據(jù)。
- 品質(zhì)追溯:通過生產(chǎn)全過程的監(jiān)控以及歷史數(shù)據(jù)存儲查詢,當成品或后工序產(chǎn)品出現(xiàn)品質(zhì)問題時,可通過追溯的方式查找出現(xiàn)故障的工藝環(huán)節(jié),從而快速排除和調(diào)整,避免更大的損失。
應用規(guī)劃及效果:
- 通過總線通訊控制方式,不但有效降低了成本也節(jié)省了配線、從而減少了用戶的工作量,提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性,而且為以后系統(tǒng)的擴展及更新提供了方便的條件。
- 完善的故障檢測功能,保證設備運行可靠。
- 人性化的編程軟件,給用戶編程工作帶來了極大的方便。
- 新的控制系統(tǒng)不僅給用戶帶來了成本的極大優(yōu)化,并且能更好的根據(jù)工藝以及生產(chǎn)要求進行修改設計,進一步提高了用戶在行業(yè)中的競爭力。
在實際應用中,采用臺達總線產(chǎn)品構(gòu)建的紡織網(wǎng)絡車間克服了傳統(tǒng)串行通訊方式存在的數(shù)據(jù)傳輸效率低、抗干擾能力弱、通訊距離短等缺點,在現(xiàn)場設備之間、現(xiàn)場設備和控制層之間實行雙向、多結(jié)點的數(shù)字通信,其高可靠性、高響應性、智能化、分布式的特點得到了充分的體現(xiàn)。 作為中國《棉紡設備網(wǎng)絡管理通信接口和規(guī)范》標準審定單位,臺達一直致力于實現(xiàn)中國紡織數(shù)字化網(wǎng)絡工廠的建立與應用推廣。
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