2.2變頻器SVC控制方式
無速度傳感器矢量控制(也稱為SVC控制方式,sensorless VC)可以獲得接近閉環控制的性能,同時省去了速度傳感器,具有較低的維護成本。與傳統V/Hz控制比較,無速度傳感器矢量控制可以獲得改進的低速運行特性,變負載下的速度調節能力亦得到改善,同時還可獲得高的起動轉矩,這在高摩擦與慣性負載的起動中有明顯的優勢。正是由于這些驅動特性,該控制技術已逐漸成為通用恒轉矩驅動應用的選擇。
臺達VE系列變頻器提供SVC控制方式,能夠很好的滿足起重設備上啟動時需要滿負載(甚至是過負載,通常運行時間很短)運行。SVC控制方式從基本原理上講能夠獲得優異的動靜態特性,但是前提是獲得準確地電機參數。VE變頻器涉及到電機的相關參數參見表1。
表1 VE變頻器電機相關參數
參數條碼 |
參數含義說明 |
01-01 |
電機額定頻率 |
01-02 |
電機額定電壓 |
05-01 |
電機滿載電流 |
05-02 |
電機額定功率 |
05-03 |
電機額定轉速 |
05-04 |
電機極數 |
05-05 |
電機無載電流 |
05-06 |
電機參數Rs |
05-07 |
電機參數Rr |
05-08 |
電機參數Lm |
05-09 |
電機參數Lx |
2.3 報閘時序控制
在起重設備的應用上,一般都會存在機械抱閘機構,這主要是考慮到安全方面的因素。提升機構在機械抱閘機構抱住之前和松開之后的瞬間,極易發生重物由停止狀態下滑的現象(稱為溜鉤),防止溜鉤是橋式起重機控制系統設計中的安全控制環節。當吊鉤起吊重物停止在半空中時,如果要作上升或者下降動作,變頻器的運行和對機械抱閘機構的控制,這兩者之間的配合就顯得非常重要;配合不好,有可能出現變頻器報警(過載或者過流),也有可能出現重物溜鉤的現象。針對這種現象,臺達VE變頻器專門開發參數來方便調整。使用臺達VE變頻器多功能輸出指令第42號功能就能夠很好的解決這個問題,具體時序圖如圖4所示。
圖4 報閘控制時序
多功能輸出指令42主要用來控制機械抱閘機構的動作,其條件為:實際輸出頻率,實際輸出電流,延遲時間。如果當實際輸出頻率大于02-33設置值,并且當實際輸出電流大于2-32設置值,變頻器開始計時,時間超過2-31設置延遲時間, 多功能輸出指令42就動作,打開機械抱閘機構;反之,如果實際輸出頻率小于02-33設置值,或者實際輸出電流小于2-32設置值,多功能輸出指令42就不動作,機械抱閘機構關閉。這樣做能夠有效檢測主吊電機是否勵磁完成,保證起吊貨物的安全性。
除了使用到多功能輸出指令42,如果配合齒隙功能(7-15齒隙加速中斷時間/7-16齒隙加速中斷頻率/7-17齒隙減速中斷時間/7-18齒隙減速中斷頻率),就能夠有效消除機械抱閘松開時的抖動現象,使啟動/停止的速度更加平滑。

注意:對于05-05無載電流,可以通過幾種方式獲得:1。通過變頻器動態測試電機參數計算出來(電機必須拖開負載運行),但是由于此臺起重設備無法進行動態測試,這種方式不能采用;2。在電機銘牌上獲得;3。在VF模式下空載運行,察看變頻器輸出電流;4。查詢手冊。

作靜態測量。目前VE系列變頻器提供3種電機參數測量方式:①動態測試,此種方式電機測量時電機需要做無載運行;②靜態測試,此種方式需要事先輸入電機無載電流;③靜態測試(電機軸端有機械鎖定)。
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