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　　內(nèi)部物流、航空航天、娛樂設備、海上石油和天然氣、可再生能源和科研有何共同之處？

　　首先，這些行業(yè)的應用都可以從自主機器人技術中獲益。其次，OMR 為這些行業(yè)開創(chuàng)了創(chuàng)新的自動化解決方案。

　　OMR 公司的 UniMover™ O 600

　　系統(tǒng)配備節(jié)省空間的高性能自動化技術，

　　非常適合用于工業(yè)和醫(yī)療設備

　　據(jù) OMR 技術經(jīng)理 Gareth Jones 博士介紹，Oceaneering Mobile Robotics（OMR）將公司在移動機器人領域積累的豐富專業(yè)知識應用于物料搬運。集團在部署制造業(yè)、醫(yī)院、配送和汽車行業(yè)所需的系統(tǒng)方面擁有豐富經(jīng)驗，并為眾多全球最知名的品牌提供服務。目前 OMR 總共有 1700 多個移動機器人部署在北美、歐洲、澳大利亞和亞洲，行駛里程累計超過 3000 萬英里。OMR 專注于打造產(chǎn)品線標準化，以提高產(chǎn)品在各種新應用中的采用率，一直保持高增長速度。

　　OMR 使用一系列 EtherCAT 端子模塊和黃色的 TwinSAFE 模塊集成安全功能

　　“我們與其他很多移動機器人供應商一樣，最初也專注于提供定制化解決方案。但所有行業(yè)的需求都呈現(xiàn)增長態(tài)勢，我們希望增加移動機器人的使用。”Jones 解釋說道，“現(xiàn)在，我們不再每年只生產(chǎn)幾十輛定制化車輛，而是專注于生產(chǎn)數(shù)百輛標準化產(chǎn)品，并規(guī)劃了強大的產(chǎn)品路線圖，比如最近推出的 UniMover™ O 600。”

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　　通往成功的道路

　　UniMover™ O 600 是一種舉升型移動機器人，適用于空間極為狹小的輕工業(yè)和醫(yī)療保健應用。它的速度可以達到每秒 1.8 米，最大有效載荷 600 公斤（1322 磅）。

　　UniMover™ O 600 是一款典型的高效、經(jīng)濟的輸送解決方案，適用于工業(yè)和醫(yī)院應用中的物品或物料取放，如原材料、食物或洗好的衣物。這款全向移動智能小車配備帶安全激光雷達的自然導航，可以識別并安全通過繁忙的非結(jié)構化環(huán)境。UniMover™ O 600 可以在自主移動機器人（AMR）模式下運行，在這種模式下，既能限制機器人速度，又能讓機器人主動避讓障礙物；UniMover™ O 600 也可以在 AGV 模式下運行，這種模式能夠提升機器人移動速度，但在檢測到有障礙物時機器人會停下來，而不是繞過障礙物繼續(xù)向前移動。

　　OMR 工程師除了要確保機器人的功能和可靠性之外，還需要將所有控制硬件裝到盡可能小的空間內(nèi)，保持車輛結(jié)構緊湊，尺寸僅為 1670 x 600 x 335 毫米（65.8 x 23.6 x 13.2 英寸）。他們還需要開發(fā)支持批量生產(chǎn)標準解決方案的制造工藝。據(jù) Jones 介紹，他們過去會使用 Linux 編程車輛和生產(chǎn)設備，技術人員通過 Linux 命令行測試產(chǎn)品。盡管這樣效率比較低，但團隊不能完全放棄多年開發(fā)的成果。

　　TwinCAT 3 為  OMR 提供了一個靈活的開發(fā)和實時運行平臺

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　　替代操作系統(tǒng)提升了

　　機器人系統(tǒng)的靈活性

　　每輛車都配備倍福的 C6017 超緊湊型工業(yè) PC，實現(xiàn)控制邏輯以及其它功能。雖然 Windows 長期以來一直是倍福設備控制器的默認操作系統(tǒng)，但 UniMover™ 上使用的 C6017 采用的則是 TwinCAT/BSD 操作系統(tǒng)（OS）。TwinCAT/BSD 是一款現(xiàn)代的類 UNIX 操作系統(tǒng)，在性能和安全性方面表現(xiàn)不俗。嚴格來說，它在功能上類似于現(xiàn)代 PLC，使用實時操作系統(tǒng)（RTOS），而不是專用固件。

　　倍福全球物料搬運和內(nèi)部物流經(jīng)理 Doug Schuchart 表示，TwinCAT/BSD 可以幫助 OMR 以及其它很多物料搬運專家改變生態(tài)環(huán)境，重構行業(yè)格局。“與傳統(tǒng)硬 PLC 中的'黑盒子'方案不同，TwinCAT/BSD 是倍福數(shù)十年來控制技術發(fā)展的成果。”Schuchart 說道，“這一性能強大的操作系統(tǒng)還保持了開放性，允許設備運行 Linux 發(fā)行版本等第三方軟件，并且可以在我們新的 Hypervisor 中運行虛擬機。將第三方軟件和 PLC 整合在同一硬件中可以為很多應用帶來優(yōu)勢，無論是在本地操作系統(tǒng)中，還是在虛擬機中的另一個操作系統(tǒng)中。而 AGV 使用這種架構獲得了獨特的優(yōu)勢。”

　　TwinCAT 3 自動化軟件仍然是 TwinCAT/BSD 應用的端到端開發(fā)和運行時平臺。OMR 的工程師們很喜歡在 Visual Studio® 中使用各種語言進行編程，包括 IEC 61131-3 標準編程語言及其面向?qū)ο蟮恼Z言擴展和功能塊以及計算機科學標準語言。“我們的團隊對 TwinCAT 非常滿意，因為他們可以用它創(chuàng)建用戶界面，例如生產(chǎn)線上的功能檢查。這比在 Linux 中使用命令行要直觀得多。”Jones 說道。“此外，還可以將它們與來自所有外圍設備的數(shù)據(jù)連接起來，提高數(shù)據(jù)的可見性。”

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　　EtherCAT 確保

　　移動機器人行駛安全

　　EtherCAT 實時工業(yè)以太網(wǎng)通信系統(tǒng)拓撲結(jié)構靈活，支持與所有開放式協(xié)議通信。OMR 使用 EL6581 DMX 主站端子模塊控制車輛上的安全燈，而 EL6751 CANopen 主站端子模塊則簡化了與第三方導航控制器的通信。這些模塊在外觀上與標準 I/O 卡一樣，采用模塊化設計，結(jié)構緊湊。

　　安全對于所有自主機器人來說都至關重要，TwinSAFE 技術基于 Fail Safe over EtherCAT（FSoE）國際開放標準確保高度安全性。FSoE 使用“黑色通道”方法，通過標準的 EtherCAT 網(wǎng)絡進行安全數(shù)據(jù)通信。這樣可以減少布線工作量，同時為數(shù)字量和模擬量安全提供必要的冗余。除了標準的安全邏輯之外，TwinCAT 還能夠通過使用 Safety C 實現(xiàn) TwinSAFE 應用，提高安全性。

　　UniMover™ 使用了大量倍福 TwinSAFE 端子模塊，尤其是 EL5001-0090 單通道 SSI 編碼器接口端子模塊，它簡化了速度和位置監(jiān)控。“在全向驅(qū)動方面，我們必須控制兩個驅(qū)動電機和兩個轉(zhuǎn)向電機，因此我們需要知道轉(zhuǎn)向角位置以及驅(qū)動電機本身的實際速度。”Jones 說道，“TwinSAFE 中的增強功能也讓我們未來有更多選擇，能夠制造出更加復雜的移動機器人。”

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　　緊湊型控制器助力

　　移動機器人全速前進

　　Jones 認為，倍福技術的標準化使得 UniMover™ O 600 的體積更小，操控性更強，因此更加耐用。結(jié)構緊湊的 C6017 比 OMR 之前使用的設備控制器占用的空間減少了 56%。C6017 和 EtherCAT 端子模塊不僅節(jié)省空間，還能節(jié)約時間成本。過去，技術人員不得不將組件分散布置在設備周圍�，F(xiàn)在，他們可以提前制作標準的控制套件，并將它們安裝在 UniMover™ 的其中一個外殼內(nèi)，減少了調(diào)試時間。

　　自動化新技術領導者的全球銷售網(wǎng)絡簡化了與 OMR 團隊的合作，Schuchart 解釋說道：“UniMover™ 項目就是一個很好的例子，充分說明了我們與客戶之間的國際項目合作能力。我們直接與 OMR 在馬里蘭州和佛羅里達州的工程師、路易斯安那州的全球采購、荷蘭的 Gareth 團隊以及全球行業(yè)經(jīng)理合作，確保所有小組成員之間的溝通順暢。”

　　荷蘭的 OMR 辦公室：OMR 技術經(jīng)理 Gareth Jones 博士（右）和倍福荷蘭分公司的銷售工程師 Stefan Dubbeldeman 在 MaxMover™ CB D 2000 自動平衡重式叉車旁

　　OMR 計劃通過改用 EJ 系列 EtherCAT I/O 插拔式模塊進一步提高生產(chǎn)效率，這一系列的模塊安裝在專用電路板上，使用的是標準連接器。EJ 模塊比標準 I/O 模塊體積小 50%，節(jié)省了傳統(tǒng)離散接線所需的人工時間（大型移動機器人車隊生產(chǎn)節(jié)省的時間更多），非常適合用于批量生產(chǎn)。這一解決方案讓工程師可以直接使用成品 I/O，高效、便捷地創(chuàng)建自己的連接器板。

　　在 UniMover™ O 600 項目取得成功之后，OMR 繼續(xù)為新的車輛管理系統(tǒng)配備倍福的高性能、緊湊型自動化產(chǎn)品，比如 MaxMover™ CB D 2000 自動平衡重式叉車。“MaxMover™ 取代了傳統(tǒng)叉車，但即使在滿載情況下（有效載荷超過 4 噸），它也能像 UniMover™ 一樣在 AGV 或 AMR 模式下運行。”Jones 說道，“UniMover™ 的設計非常具有挑戰(zhàn)性。但我們希望憑借倍福為我們帶來的技術優(yōu)勢，在更多的標準移動機器人生產(chǎn)線上應用相同的架構。”

　　關于德國倍福

　　倍福（Beckhoff）是一家專注于自動化新技術的德資企業(yè)，創(chuàng)立于 1980 年，總部位于德國威爾市。作為全球自動化技術的驅(qū)動者，倍福定義了自動化領域的許多標準，是國際標準的制定者和推動者。公司所生產(chǎn)的工業(yè) PC、現(xiàn)場總線模塊、驅(qū)動產(chǎn)品和 TwinCAT 自動化軟件構成了一套完整的、相互兼容的控制系統(tǒng)，可為各個工控領域提供開放式自動化系統(tǒng)和完整的解決方案。經(jīng)過 40 年的發(fā)展和努力，倍福已在世界各地設立 30 多家分支機構，加上全球的合作伙伴，業(yè)務遍及 70 多個國家和地區(qū)。

　　倍福于 1997 年進入中國市場，中國區(qū)總部落戶于上海市北高新產(chǎn)業(yè)園區(qū)，現(xiàn)有員工 300 人，辦事處遍及國內(nèi) 30 座大中城市。創(chuàng)新產(chǎn)品和解決方案廣泛應用于風力發(fā)電、半導體、光伏太陽能、電子制造、金屬加工、包裝機械、印刷機械、塑料加工、輪胎加工、木材加工、玻璃機械、物流輸送以及樓宇自動化等眾多領域。

　　公司傾力推廣的 EtherCAT 實時工業(yè)以太網(wǎng)于 2014 年成為中國國家推薦性標準，并已入編工信部的《國家智能制造標準體系建設指南》。作為一家技術驅(qū)動型公司，倍福一直注重在技術上尋求突破創(chuàng)新，在業(yè)內(nèi)享有“創(chuàng)新引擎”的美譽。倍�；�于 PC 的控制技術具有良好的開放性，它支持所有主流的工業(yè)通信協(xié)議，將 IT 技術、互聯(lián)網(wǎng)和自動化技術完美融合在一起，為實現(xiàn)工業(yè) 4.0 和智能制造奠定了堅實的技術基礎。

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